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PCB干膜流程说明及注意事项

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发表于 2020-6-19 13:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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干膜流程详解:
7 @7 ?$ y; \$ l$ N$ a1.压膜温度:上轮110℃ ±5℃  下轮110℃ ±5℃,板厚需≤0.6mm 、压膜的压力在5.5kg  、压膜速度达2.0min/分钟。: S7 q( v9 }7 i4 ^
需要注意的是:0.6mm<板厚≤1.0mm  压膜压力5.0kg   压膜速度1.5min/分钟
) {. w8 ~8 i) `7 [9 m' y% C/ h3 x板厚大于1.0,mm   压膜压力4.5kg   压膜速度1.5min/分钟
. }, @& F# E/ J2 O7 e7 Q
# ?8 T1 B' i9 m' y" `" z也就是说板子越薄,压膜压力就越大,压膜速度就越慢,相反板子越厚,压膜压力越小,压膜速度就越快。
- ^; X: l0 H$ \
9 X( x- C8 \" t. K/ V, F干膜一共是三层,中间有一层蓝膜,上下外层是白膜。板子在压膜的时候,其中一层白膜留在了机器上,另外两层覆在了板子上。
' d- u2 j4 t& U/ S. f白膜的特点是为了保护蓝膜在线路曝光的时候不受影响。3 s4 k& q  {7 V+ X: N1 _
. V, A$ f+ b, u4 s
阻焊油墨上色:一种是手工上油,另一种是机器上油。7 B) V( e8 B6 c4 ^

9 z* h: l1 O/ ^5 C1 v手工常见的油墨:绿油  白油  红油  蓝油
9 a; c% H9 u# Z9 M: g
' T' ]  @; D5 [6 x手工上油:一般做过孔盖油
+ y9 E! l, M7 ]5 Q. s! \) p; q% X( N. B5 e  T7 I0 q0 A4 X
机器上油:一般做过孔塞油   (在使用时,压力过大会造成孔边积油。)
" F8 _7 C6 S( y/ O  {. G6 \5 b" m
- B, Y  I9 H  l$ }: O" Z6 e* ^! z2 x镜订是用来印白油墨. J4 w2 k! r4 Q7 \$ m
大头钉是用来印其他油墨: Q' r1 A( X% l' V- s# A, H+ U

. F. P& {2 h2 H6 P! }油墨上好,要在烤箱内把油墨烤干。烤板分为:快烤和慢烤 。快烤:上午 90度烤7-8分钟    慢烤:下午 45度烤45分钟2 K0 n7 r- C' d! ]; x& H

5 c$ W" L  p0 x1 \& A四层板在干区的制作流程: 1先做L2L3层(上干膜,注:无孔状态,进干膜机的时候要把板子放置中间,以免后续线路曝光不到位,没有空间压合)2.线路曝光 3.线路显影 4半检 5蚀刻 6 半检 7pp压合 8打孔 9磨板 10压干膜 11线路曝光(后面就是正常板子的工艺流程)) }; r9 y1 N) n9 b

6 ~+ S: h: t, M! L# `线路曝光设备的参数:曝光能量 控制范围5-7格 控制点6格     
5 z  p; I! Q0 J% G4 O3 {环境温度:控制范围22℃ ±3℃  控制点22℃  机台温度 控制点21℃' ]5 [& \: G8 I- q0 @# l8 d' ^4 u
无尘室级数:10000级* f* I0 G5 Z$ z8 x% {- q
/ F, }7 x) N) q3 S
注意事项:1、曝光尺一个月必须更换一次,  2、能量均匀性每月必须测试一次。

& _6 u. N0 C2 |( }+ M. O

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发表于 2020-6-19 14:40 | 只看该作者
1先做L2L3层2.线路曝光 3.线路显影 4半检 5蚀刻 6 半检 7pp压合 8打孔 9磨板 10压干膜 11线路曝光
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