TA的每日心情 | 开心 2019-11-19 15:19 |
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钢网不在中心的调节方法
) v7 K6 I, x) _1 `; g7 ~) U+ W& {" |- ~$ D& K( X, }4 y2 u
以前的方法: 用切断气路,手动调节钢网的方法,找到识别点。 缺点:
" k9 C5 r! Z: S! c$ s) o1、如果钢网一动,又得重新调节。 5 y/ T& x( q: p+ N/ q, j1 H* {5 I# c$ s! f
2、下次生产时,还得重新调节。浪费时间。 0 m$ U5 t( g. _
新方法: ' x. O( t( I( ?2 ^& ?5 U
我们目前得DEK 本身有这一功能,只是我们没有用到。
z$ P& N) D" m) t/ y方法: # m: Q8 B5 f/ S5 C3 n8 k7 m
1、首先用常规的方法,先找到四个识别点,如果没有问题,就OK 了, , i3 h/ J' w9 c! `. b+ P$ V
2、如果有问题,肯定是中心偏差太大,补偿不过来。% p# f' a9 Q" \, f
他会提示三个数据: XF=XXX XR=XXX Y=XXX 请注意分析这三个数据:
- |4 R, s* k5 X4 g! H6 t7 r( V如:
$ H4 A5 y" Q5 z( r; FA、XR=3.2 XF=2.5 Y=12 Y方向需要调整。
! R& C; x0 y3 V" X6 p: C2 SB、XR=-14.2 XF=-12.5 Y=2 X方向需要调整。 1 j- y5 }: e/ G
C、XR=15.2 XF=16.5 Y=12 X,Y方向都需要调整。
1 k0 w ?9 c z5 T$ k9 ?D、XR= - 9.2 XF=8.5 Y=12 角度需要调整。 X,Y 的最大值为正负10。如果大于10就需要手动修改别的数据来补偿。 理论上该数字越小越好。
/ ?$ r6 f8 p7 u) n) B) kX 方向的补偿方法:通过调节BOARD STOP 的X方向位置来补偿。一般BOARD STOP 的位置是BOARD LENGTH 的一半。把XF,XR的平均值,加到BOARD STOP 上即可。 例如:B组数据:XR=-14.2 XF=-12.5 Y=2 板尺寸为233.5X280 BOARD STOP X =140 修改后 BOARD STOP X =140+(14.2+12.5)/ 2 存盘退出,重新做一次识别点即可。 注意:如果做识别点的过程中出现什么超极限等,不用管他做下去,我们需要那三个数据。
5 {. ~2 o; G' `2 _Y 方向的补偿方法: 首先数据显示Y向需要补偿时打开一个选项如下: CUSTOM SCREEN DISABLED 设置为:ENABLE 就会在下面多出几个选项: CUSTOM SCREEN ENABLE PRINT AREA LENGTH 508.5 PRINT AREA WIDTH 510.0 DIST。 TO IMAGE 368.3 $ X' g9 u$ i0 [; X u7 `/ M K
我们可以通过调整 DIST。TO IMAGE 的数据调整Y方向的补偿。 在SCREEN IMAGE 选 CENTRE 时 DIST。 TO IMAGE 的意思钢网图形中心到后面钢网边的距离。 5 j( X9 K- P& ?$ `3 U. `& K+ r1 R
请注意这个数据:正常情况下,我们的钢网为29寸,即29X25.4/2=368.3 也可手工测量该数据输入,如果已取到上面三个数据可以把这个数据加上Y 即可。 例如:A、XR=3.2 XF=2.5 Y=12 DIST。 TO IMAGE 368.3+12=380.3 然后存盘退出,重新做一次识别点即可。 如果象:C、XR=15.2 XF=16.5 Y=12 可同时补偿X,Y。 象:D、XR= - 9.2 XF=8.5 Y=12 XR XF 相差较大的,角度有问题的,除了重做钢网,目前还没有好的方法。 ! ?& ^; B$ n- ?7 i
注意:改完数据后,重做识别点前别忘了把 SCREEN X REAR SCREEN X FROWARD SCREEN Y AXIS 改为零。 优点:数据存盘,下一次不用再调整,速度块。钢网没问题的一次成功,有问题的也只需要再来一次。. }$ Y. f' }+ r& X4 {
$ f y$ _: y' C9 J/ f Q6 I# q; g% e/ Y* f1 z, K
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