TA的每日心情 | 开心 2019-11-19 15:19 |
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钢网不在中心的调节方法 ' u9 V R: \! t. }: B0 o
) k' E' ^% m& d6 [0 f' t' u以前的方法: 用切断气路,手动调节钢网的方法,找到识别点。 缺点:3 a2 f+ V- E4 {5 X5 T
1、如果钢网一动,又得重新调节。
( D" K) `! [" n9 L5 v; {! |2、下次生产时,还得重新调节。浪费时间。 & M5 i P1 b" j" {( {3 s: M6 w$ Z
新方法: i' w* [( k2 ~% ?5 h6 \: C
我们目前得DEK 本身有这一功能,只是我们没有用到。
2 d% B2 G5 C! i' D+ ]' e方法: 2 f" }. h4 L/ f* @& P9 h# [2 h5 g" J* z: Q
1、首先用常规的方法,先找到四个识别点,如果没有问题,就OK 了,
2 v1 c+ {! y! K' ]9 |# a; @0 u7 s2、如果有问题,肯定是中心偏差太大,补偿不过来。 f8 S7 U% ?6 e8 x
他会提示三个数据: XF=XXX XR=XXX Y=XXX 请注意分析这三个数据:
9 g0 r2 S6 i- c8 A& s如:1 A" K5 h% k5 ^8 G
A、XR=3.2 XF=2.5 Y=12 Y方向需要调整。 1 V8 g g$ j8 N, A T
B、XR=-14.2 XF=-12.5 Y=2 X方向需要调整。 6 i) q. c3 @: Y' c
C、XR=15.2 XF=16.5 Y=12 X,Y方向都需要调整。
6 E& D: \. H3 _- {* TD、XR= - 9.2 XF=8.5 Y=12 角度需要调整。 X,Y 的最大值为正负10。如果大于10就需要手动修改别的数据来补偿。 理论上该数字越小越好。 ) V) r- e& S2 }8 @2 W
X 方向的补偿方法:通过调节BOARD STOP 的X方向位置来补偿。一般BOARD STOP 的位置是BOARD LENGTH 的一半。把XF,XR的平均值,加到BOARD STOP 上即可。 例如:B组数据:XR=-14.2 XF=-12.5 Y=2 板尺寸为233.5X280 BOARD STOP X =140 修改后 BOARD STOP X =140+(14.2+12.5)/ 2 存盘退出,重新做一次识别点即可。 注意:如果做识别点的过程中出现什么超极限等,不用管他做下去,我们需要那三个数据。 8 `/ K2 X% \- s3 X
Y 方向的补偿方法: 首先数据显示Y向需要补偿时打开一个选项如下: CUSTOM SCREEN DISABLED 设置为:ENABLE 就会在下面多出几个选项: CUSTOM SCREEN ENABLE PRINT AREA LENGTH 508.5 PRINT AREA WIDTH 510.0 DIST。 TO IMAGE 368.3
~3 c8 k8 W& |2 n/ m, P$ p我们可以通过调整 DIST。TO IMAGE 的数据调整Y方向的补偿。 在SCREEN IMAGE 选 CENTRE 时 DIST。 TO IMAGE 的意思钢网图形中心到后面钢网边的距离。 . S% G7 Z; u% G2 | x
请注意这个数据:正常情况下,我们的钢网为29寸,即29X25.4/2=368.3 也可手工测量该数据输入,如果已取到上面三个数据可以把这个数据加上Y 即可。 例如:A、XR=3.2 XF=2.5 Y=12 DIST。 TO IMAGE 368.3+12=380.3 然后存盘退出,重新做一次识别点即可。 如果象:C、XR=15.2 XF=16.5 Y=12 可同时补偿X,Y。 象:D、XR= - 9.2 XF=8.5 Y=12 XR XF 相差较大的,角度有问题的,除了重做钢网,目前还没有好的方法。 . B8 j3 E$ r) E7 Q- Y* {
注意:改完数据后,重做识别点前别忘了把 SCREEN X REAR SCREEN X FROWARD SCREEN Y AXIS 改为零。 优点:数据存盘,下一次不用再调整,速度块。钢网没问题的一次成功,有问题的也只需要再来一次。
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