生产进度管理——生产进度控制方法

hope123

生产进度控制的定义：对生产过程进行监督、判定生产进度是否朝着既定的目标顺利向前开展，并在必要的时候及时采取纠正措施。
& Y, D: ~; J7 P0 Q7 ^8 p; D  \$ Q
影响生产计划的因素：

1、生产技术有待加强

2、生产计划缺乏约束力；
9 E+ Z$ |/ Z' @* n$ h& h. b
1 r7 F) F7 B/ x" G3、 应变力及机动力不足。
- f' {7 u. c# `' D" l. s
4、 临时客户插单情况严重。
' c8 z" H8 Y9 ^8 h! H1 ^9 t9 q6 L
5、采购、外协管理能力不足；

6、制程品质不良时有发生，重制返工多；

. F- `8 `: R% a9 b# y; v7、未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划；

8、缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。

8 q9 M/ x" Z( W$ ]+ d$ o- l; \' g9、生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；
! e% T) j1 \0 W9 ^2 C: e
10、进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧。
0 D7 P$ o' [4 p* R4 s9 d
) m, `( D. S. k- l8 q# [生产进度控制的步骤：

. t4 R0 Y, _" s3 f" b一、计划是生产进度控制的前提
: s. z6 I) X+ V5 o9 T1 a
生产进度控制是对生产过程进行监督，我们在开始一项工作前，应该认真对质量、安全、进度做详细策划，制定周详的措施，然后严格执行。这样不只是减少返工消耗的时间和成本，而且减少后道工序生产成本，进度肯定会提高，成本也会降低。

2 e2 \" y8 |  f" V1 C管理严格安全防护到位，生产人员也才能更加专注于质量和进度，企业的效益才能得到保证。
1 E) }- K: m. \  G. t' E& u
/ a0 i9 o$ b7 k# E, D! ^二、衡量实际进展
" i1 ?  M( @+ U  u
3 y9 \# t& j* ?1 x　　计划开始执行后，班组长在日常工作中要对计划的执行情况进行监督，检查零件进展，将实际进展与计划进行比对，及时发现偏差。通过jindumao班组长可以在甘特图中看到生产的进度，甘特图显示了时机进度与计划进度，两者对比，可以及时分析项目的进行情况。
6 [; s) f* S" e; R6 M. T
三、分析偏差原因

7 a' N- p3 L$ {+ c　　在甘特图中如果发现生产过程中实际进展与计划要求出现变差后，班组长要积极组织人员进行分析。

5 A  p1 \: f5 t+ z　　发现问题以后，首先要建立数据，做好统计分析，接着就要研究判断问题产生的原因：是机器的原因、方法的原因、材料的原因，还是人员的原因。
. W8 e& K8 h6 ?6 }: B3 p5 Y( O
) f& `. H) g1 z8 A四、纠正整改
- K' |; }3 w6 v* z
　　查到问题根源后，我们要彻底消除问题的原因，并将解决的方法予以制度化，在日常生活中加以控制，才能够预防问题再发生。
1 x6 |6 Z. {$ h# C& ?0 ?1 S. J4 Y9 o
/ n' w: e4 T8 {; W7 x" s生产进度落后时可以采取以下6点措施：
' _& ]" R; r8 L3 Y) o
1 M7 u5 T; @$ b* W" l/ ]. M1、增加人力或设备。
$ r0 m  p' O6 \; @; ~+ f
; m  i* [4 _, ~2、延长工作时间进行双班制或三班制。

3、改进制造流程，提高效率。
7 N2 {8 X6 J6 f' {+ w; q# ]
, O6 d0 d; b( ?9 A7 [8 P6 G5 }+ J4、外包加工，将一些订单进行外包加工。

5、协调出货计划，由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。
. ~7 c# M7 D4 c2 K' D, L7 W) R& Y
5 c! O4 i  [# n3 V  a; b4 {# u6、减少紧急加单，在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。
0 I6 Z+ m; `( K: [+ l  o5 x9 c
2 z3 L1 ]* V# F: t& ~- [% F+ @* _

道法自然

生产进度控制是对生产过程进行监督，我们在开始一项工作前，应该认真对质量、安全、进度做详细策划，制定周详的措施，然后严格执行。这样不只是减少返工消耗的时间和成本，而且减少后道工序生产成本，进度肯定会提高，成本也会降低。管理严格安全防护到位，生产人员也才能更加专注于质量和进度，企业的效益才能得到保证。