EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
良好合格的一个器件封装,应该需要满足一下几个条件:
% X* {3 Z; Y2 ]# i
4 d7 ]5 s9 e! ]6 s1、设计的焊盘,应能满足目标器件脚位的长、宽和间距的尺寸要求。/ @8 ]2 e* I. x$ v: K& i
特别是要注意:器件引脚本身产生的尺寸误差,在设计时要考虑进去--- 特别是精密、细节的器件和接插件。8 Z) o0 r( p+ N' O7 ~, O
不然,有可能会导致不同批次来料的同型号器件,有时候焊接加工良率高,有时候却发生大的生产品质问题!
- v1 p& h. _" N2 d+ q# E 因此,焊盘的兼容性设计(合适、通用于多数大厂家的器件焊盘尺寸设计),是很重要的!; O7 v1 N% ]/ e \
5 v* Z# m7 v( {- k3 b$ ~" ^4 K 关于这一点,最简单的要求和检验方法就是:6 g) A& }: i. A t
把实物的目标器件放到PCB板的焊盘上进行观察,如果器件的每个引脚都处在相应的焊盘区域里。( \! A. I, g4 t% e" I) ^+ G
那这个焊盘的封装设计,基本上是没有多大问题。
% Y3 d" e/ g5 o* m) i6 ^ z! _) d+ b. o7 f( \
2、设计的焊盘,应该有明显的方向标识,最好是通用、易辨别的方向极性标识。不然,在没有合格的PCBA实物样品做参考的时候,+ k1 b4 l b6 ^" E
第三方(SMT工厂或私人外包)来做焊接加工,就容易发生极性焊反,焊错的问题!" j9 W% f& a$ M; b# d0 \
% A1 j7 E; g2 V7 V: z) H! ^3、设计的焊盘,应该能符合具体那个PCB线路厂本身的加工参数、要求和工艺。
3 U- c$ I( ^) l+ M% ~9 w q 比如,能设计的焊盘线大小、线间距、字符长宽是多少等等。如果PCB尺寸较大,建议大家按市面流行、通用的PCB工厂的工艺进行设计,以因品质或商业合作
; F9 p+ s) R2 S. \& m 问题而发生更换PCB供应商的时候,可选择的PCB厂家太少而耽搁了生产进度。
# p+ v6 }" x6 C u1 M
: q6 n" A/ Z) W1 i# I% L5 _9 H; ?4、设计的焊盘,应尽量符合SMT贴片厂的极性摆放要求。也就是说,你用EDA软件设计好的PCB器件封装,在封装库里,不应该随便放置,而是按实物料盘 (圆盘)的编带方向来放置。 这样设计的好处是很多的,比如:能够提高SMT贴片时的机器工作效率---特别是大批量制造时。 因为,按实物料盘(圆盘)的编带方向 来放置,SMT的机器就不用再旋转特别角度了,省下了时间。这样的好处,还比如:基本能符合任何SMT厂的要求、减少贴片出错率等等。
+ t+ Z3 R7 U: w' a# P# m 对于嘉立创来说,如果大家都能按这个要求来正确放置器件的极性摆放方向,那我们嘉立创就能高效率、自动化、零错误地完成大家的SMT贴片加工要求。 , g- ]6 t X/ j+ Z! E8 ]8 y4 B: Z
|