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电路设计时,通常都需要亲自布板,许多专业的书籍有详细的介绍如何使用PCB设计软件、元器件的封装、距离等参数。这里我就总结一下个人经验,有些地方或许不正确,知道的朋友指点一下,共同学习。2 E# s# {2 |4 X6 [3 R& W) \3 v
, ^ A- F! m& EPCB画图软件,我用的是教程最多的软件altium,软件的操作暂不谈,前总结一下LAYOUT之前一些有用的知识--PCBA焊接工艺 通过焊接上区分,有回流焊和波峰焊(如下图)。两者简单的区别:一、回流焊只能焊接贴片元器件,用锡膏通过钢网刷在焊盘上,然后将元器件贴到焊盘上,再过回流焊炉(此炉主要是有几段温控区,无需提供松香、锡水);波峰焊插件和贴片都能焊接,一般贴片用红胶固定在底部,插件在顶部插入,然后通过波峰炉(波峰炉里面的锡水会向上冒好多锡峰,所以叫波峰焊的吧!)二、回流焊的精度高,焊盘的可以布的密一点;波峰焊精度低,元器件引脚易短路或者虚焊,所以焊盘密度应低一点。
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回流焊炉(里面提供四段温度不一样的区域) 6 F: w/ W& ^, U* N
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回流焊温度曲线 ! |: W! K; K/ E4 x8 L
7 `& H, M+ Q+ F {' Z& W5 v 波峰焊机焊接图 % b' ]6 z4 Z1 v: |
: F7 y; d4 Y+ @$ m 波峰焊焊接图 知道了两种焊接的区别,那么在PCB布局时就应该考虑好,自己的板子将来是走哪一个流程,如只有贴片元器件,则就选用回流焊,且最好所有元器件在同一面,这样一次回流焊就可以搞定,如既有贴片又有插件,且焊盘密度不高,那么选用波峰焊。 就拿一般家电PCBA来说,通常都是单面板,以前都是直插的元器件,然后过波峰焊,现在更多的是底部是贴片元器件,正面是插件,然后过波峰焊。这样可以缩小整个PCB的面积,而且可以降低BOM的成本(相同规格贴片电阻比插件电阻便宜),通常还能提高性能。所以我建议,尽量用贴片元器件,如无插件选用回流焊,将元器件尽量放到同一面,否则选用波峰焊,底部放置贴片,顶部放置插件。 PCB能一面设计的就用一面,单面板价格是双面板价格大概一半多。 所以你拆开的家电,里面的PCB基本都是插件单面板,最新的或许是正面插件背面贴片的单面板。 以上总结了元器件布局选择与PCBA焊接的关系,后面继续总结相关知识,如选用插件选用、PCB引脚长度、PCBA的元器件方向等等~ 9 f! t& N: ?. |: b9 v+ t
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