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FPC检验标准

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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2020-3-30 14:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    JIS C 5016—1994 挠性印制线路板试验方法
    7 i$ o1 D% A8 \! N  龚永林译  
    0 o( \" ]& I5 X. Z2 q' W* P! G0 y
    4 y5 e9 M+ l% w0 b* X: i  1.适用范围  1 E& {! b4 r% r$ }  G" k  |
      本标准是规定了电子设备用的单面及双面的挠性印制线路板(以下称挠性印制板)的试验7 `0 n/ s2 N2 D9 g2 ~+ b! p9 s  q
    % C( J7 R7 w& o  \! |
      备注  1).本标准不包括挠性多层印制板和刚挠印制板。   m7 x" z5 {, w8 K. c
            2).本标准中引用标准,见附表1所示。
    ) |% _; ^; _0 U        3).本标准所对应国际标准如下:
    ! D* `6 {1 U9 L+ [( O  IEC 249—1(1982)印制电路基材 第1部分:试验方法    }, l* G$ p! k; z* I7 C! E
      IEC 326—2(1990)印制板 第2部分:试验方法
    ( u1 ~, E- H- N: a, b  2.术语定义  
    ' N5 |# k/ }/ X) @) V8 L& ~9 I  本标准用的主要术语的定义,是在JIS C 0010及JIS C 5603中规定。 $ F: y9 y* T& g3 C
      3.试验状态  $ B# E/ Y8 E7 m- J$ B% u8 ]; R
      3.1 标准状态 在专项标准没有规定时,试验是按JIS C 0010的5.3条[测定及试验的
      m+ i* V( \1 d; Z8 c5 }(标准状态)]标准状态下进行(温度15~35℃,相对湿度25~75%,气压+ u  b) \1 G6 A; m- F% y6 |
    。但是,对标准状态下判别产生异疑时,或者有特别要求时,按3.2条。 6 Z, D$ H. K  l* a+ k3 s, ~
      另外,试验在标准状态进行有困难时,对判别不会产生疑问的,可以在标准状态以外的/ G1 _  E# ~% t$ l: A% F
    . w/ y& z/ n! Y3 i- C: L
      3.2 判别状态 判别状态是按JIS C 0010的5.2条[判别测定及判别试验的标准大气条
    ; S4 [' M1 O% M! u% f( \& }(判别状态)]的判别状态(温度20±2℃,相对湿度60~70%,气压86~106Kpa)。 5 c+ ^% A6 B. C- ~( Q
      4.试样 7 ]- E. [  X5 K' X
      4.1 试样的制作 试样制作方法为(1)和(2)。 " m+ F9 j7 I' m# E
      而要注意试样表面不可有油类、汗和其它污染。
    3 k) o  S5 R+ I, j# P% S9 [  (1)取样方法 试样是从实际使用的挠性印制板中抽取。在专项标准指定形状和尺寸时,
    9 N. s) X4 Q- v* ?) \ 1 m, r# o" H6 r7 h* Q" n7 m' }
      而有设计的试验样板时,以此作为试样。
    0 c8 B! @3 b6 ?1 r% s  (2)试验图形的方法 以4.2的试验图形为试样,试验对象是以与挠性印制板相同材料和
    % g/ C7 \( d+ A/ `! |9 V# U) N
    , i, ?: v6 A9 W+ o( a- _) K  4.2 试验图形的形状和尺寸 试验图形的形状和尺寸是附图1~8。
    * v, q5 M+ _! n  5.前处理  3 T4 }+ e& h; ~
      试样前处理是在标准状态下放置24±4小时。
    5 {- ]8 n4 F, t/ L4 U  6.外观  
    * A' [, e  R& Q2 K  显微切片及其尺寸检验
    0 Q, ^( y' n. B: L! g2 w  6.1 外观 外观检验是用目视或3~10倍放大镜,对照专项标准确认挠性印制板的品质,
    - t2 H) i5 b$ W# f 3 N& B% I, a% @* `& Y
      另外,用显微切片看试样加工质量状态时,用约250倍的显微镜,通常用环氧化树脂、
    % M% W. C. a/ E5 X
    6 ]$ c% J# [# a. x7 r8 G  6.2 显微切片 显微切片是在专项标准中规定,检查镀通孔、导体和挠性印制板的内部/ ~8 [- T) u: e- _* @& \

    6 \: U3 ?9 z$ N9 N( W4 C  (1)装置 装置是研磨盘以及倍率从100倍到1000倍的显微镜。测定镀层厚度0.001mm
    # O& B6 g- E$ \1 P0 S, B+ j1 H: y - z- \* D; H7 p' O: D! |* R
      (2)材料 材料是脱模料,填埋用树脂,研磨布(#180、#400、#1000等)、研磨纸(#180、#400、4 y4 c- t! N6 I  R2 X+ _: g/ \
    等),以及研磨料(铝、氧化铬等). 7 p! p4 ?1 G- e  v. H
      (3)试样制作 切割适当大小的试样,不可损伤观察部位,埋入填埋树脂。然后,用研磨
    7 @3 X& B. e" p% M; m+ s* a/ i从粒度粗到细依次进行精研磨,再在旋转的研磨盘的毛毡面上用流动研磨料进行细研; Z) R6 M8 V  T, \9 v5 \
    85~95°范围。
    - H  @. O7 J4 ^# s  在测定镀通孔镀层厚度时,显微切片显现的孔径尺寸必须是在事前测定孔直径的90%以+ j9 n+ l# B4 z! M  s- b

    + o7 J% v( N5 w. o; m  (4)试验 试验是按专项标准规定的项目,规定的倍率检查。- K3 T: e$ q  z- W1 q. ^
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    % ^0 z$ j4 |. V8 w5 ]$ ?; x' o* b/ Z8 L$ x2 m9 T. A0 ?0 X
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    2019-11-19 15:55
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2020-3-30 17:29 | 只看该作者
    显微切片 显微切片是在专项标准中规定,检查镀通孔、导体和挠性印制板的内部,(1)装置 装置是研磨盘以及倍率从100倍到1000倍的显微镜。测定镀层厚度0.001mm 2 I; l% ^" s% |; y# ^) Y0 O   (2)材料 材料是脱模料,填埋用树脂,研磨布(#180、#400、#1000等)、研磨纸(#180、#400、) V9 Q: W1 i" K- ^ 等),以及研磨料(铝、氧化铬等).   (3)试样制作 切割适当大小的试样,不可损伤观察部位,埋入填埋树脂。然后,用研磨 从粒度粗到细依次进行精研磨,再在旋转的研磨盘的毛毡面上用流动研磨料进行细研 85~95°范围。   在测定镀通孔镀层厚度时,显微切片显现的孔径尺寸必须是在事前测定孔直径的90%以   (4)试验 试验是按专项标准规定的项目,规定的倍率检查。
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