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PCB生产工艺解读

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-31 15:46
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

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    1#
    发表于 2020-3-26 13:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    电子设计工程师必备 7 k! Q# n; L2 m6 U( w! O
    PCB的生产离不开设计者的密切配合,请各位工程师按嘉立
    ' o' Q+ r, m+ v
    " a6 g9 A, Y9 O. f7 x5 o) a 设计参数详解
    ; l$ Z" V, A! @% v  ^( \, C4 ]2 V" J、线路 : v# e. S7 L6 X! H( f% b
    )最小线宽: 6mil (0.153mm)。也就是说线宽小于6mil时打样时生产不出来,如果
    ) f% ?8 k. Y0 t7 h* Q0 ?  }) U; m10mil左右,此点
    . `* A" |  A4 o' J$ A- E/ v+ F ( Y- R6 i/ r) e/ F' c6 B. t) @( B* }
    )最小线距: 6mil(0.153mm).。最小线距,就是线到线,线到焊盘的距离不小于6mil # g1 H, h, c3 E; a4 F" `. t
    10mil,当然设计有条件的情况下,越大越好,此点也
    # c$ x% X: i1 ~* y8 F# Z
    ( ^. s. a/ b. i$ R! h! M, d)线路到外形线间距:0.508mm(20mil)。
    * N: ^3 [% H8 [9 l.via过孔(就是俗称的导电孔)
    5 y& v/ g! h0 B7 r" y)最小孔径:0.3mm(12mil)
    " r& f1 K$ E$ q# r)最小过孔(VIA)孔径不小于0.3mm(12mil),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好0 ?) E( v; s/ o4 q3 Z
    8mil(0.2mm) 大则不限(见图3)  此点非常重要,设计一定要考虑
    1 T: I* l. R" L* y9 k2 j)过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于:6mil。 最好大于8mil。此点非常重
    & [9 ^+ k/ G: J7 `) b) ?+ x # L0 W, I) n* h' y
    、焊盘到外形线间距0.508mm(20mil) 4 u: o. R  f! s; K6 N" B
    设计注意事项
    - f" \1 q2 B: V- I- x、关于pads设计的原文件。
    , _6 z! p. Y2 Q9 ?+ }' z% i)PADS铺用铜方式,我司是Hatch方式铺铜,客户原文件移线后,都要重新铺铜保存
    ) w3 L2 {8 n  H5 u% I& YFlood铺铜),避免短路。
    1 P9 G3 S% a8 _( ]# U)双面板文件PADS里面孔属性要选择通孔属性(Through),不能选盲埋孔属性(Partial),6 _( b8 P4 S% s0 J/ H
      O0 f4 Q+ Q! a) s
    )在PADS里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加,因为无法正常生成GERBER,为避
    8 K& m; @( s8 F5 YDrillDrawing加槽。
    : u. g: g1 k3 M2 |7 E$ a、关于protel99SE及DXP设计的文件 1 H+ T4 m) @/ A: O" O7 h" i6 ^; u( ^
    )我司的阻焊是以Solder mask层为准,如果锡膏层(Paste层)需做出来,还有多层(M ; S" o% \7 a* K% G+ d
    的阻焊窗无法生成GERBER,请移至阻焊层。
    . Q7 ]+ q7 Z; F- {& q4 p" R/ G2 Q)在Protel99SE及DXP内方孔勿放在钻孔层,生成的GERBER是圆孔,需在机械层或/ n$ y0 Y! e+ d: J! L
    DrillDrawing层相应位置加方槽,避免方孔做错成圆孔。
    " z8 m# R( o. K9 y8 |3 a)在DXP文件内请勿选择KEEPOUT一选项,会屏敝外形线及其他元器件,无法生成
    ) V8 n  M. k: t* i1 S; b$ W/ t4 P8 S, i3 s! R
    )此两种文件请注意正反面设计,原则上来说,顶层的是正字,底层的要设计成反字,
    $ I, q+ i5 m0 B4 l) p 7 Q$ x( f% T* K) r' n4 }
    )其他注意事项。 , ?& L7 ~, X0 q' A! t' x/ R/ ~$ K
    外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT层或者是机械层,不能放在其
    # \; \% F6 r3 o/ ?( g
    4 E" F8 d( G( B  y1 G" q如果机械层和KEEPOUT层两层外形不一致,请做特殊说明,另外形要给有效外形,
    + e) X" k; e6 n' m$ J* ~8 C( v- ]4 o' L; j/ D5 }# C, T
    层的槽及孔一般是按无铜孔制作(做菲林时要掏铜),如果需处理成金属孔,请9 ~7 k( I6 r+ q: W

    . {- B# ?& l: C6 ]8 V8 S如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来,这种做法一定是不会出错
    4 K4 [5 Y6 t9 q9 z金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。 : j5 f0 J$ H8 f9 U; p( r. `
    给GERBER文件请检查文件是否有少层现象,一般我司会直接按照GERBER文件制
    6 m' S  U5 ~$ r$ Q 5 [3 C, i2 ^7 E) m
    用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。
    % Z  z$ H3 d' x& r% Z) p& s, U
    * F9 _6 h: r+ p, K.PAD焊盘(就是俗称的插件孔(PTH) )
    ' ~1 f; y! d  S# D! `& e1 s5 ?)插件孔大小视你的元器件来定,但一定要大于你的元器件管脚,建议大于最少0.2mm  l$ h) g3 t1 f4 M+ n
    0.6的元器件管脚,你最少得设计成0.8,以防加工公差而导致难于插进,
      N& o- w4 w* N- E# T0 T)插件孔(PTH)焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil)当然越大越好,此点非常重要,设计
    ' E4 @, H. D. j" v9 `7 n) ~
    2 Y8 d. j8 Y5 N! n# k) N- ~2 K+ t)插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于: 0.3mm当然越大越好,此点非常重) t2 U0 x( z. l( l
    5 J. E6 u; I2 G6 X" ~  J8 T
    )焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)
    4 L8 w. }" H0 }2 K( p: ]) Q.防焊
      c: W9 p9 C. O7 o+ C1 Z1 D7 PSMD开窗单边不能小于0.1mm(4mil) $ T) ?4 ]0 Z% E9 }1 m6 p/ q
    .字符(字符的的设计,直接影响了生产,字符的是否清晰以字符
    , k  t1 H# x% ?. K" J) 8 Z0 Z/ d+ F; d
    0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil),宽度比高度比例最好
    8 t2 T  z4 X4 V+ v; ^+ X5的关系 也为就是说,字宽0.2mm 字高为1mm,以此推类 # j/ M9 b  i/ s8 ?* ^
    .非金属化槽孔 槽孔的最小间距不小于1.6mm 不然会大大加大
    ! O0 H2 e0 {- ~% A  m3 _2 |# D( B(图4)
    3 Y8 m& P4 G' ]4 S' q% N.拼版
    7 M9 M8 [3 H. C! O' a2 }1.6(板厚1.6的), [* L* f" E1 }8 Z4 l7 U& @2 o
    ,不然会大大增加铣边的难度,拼版工作板的大小视设备不一样就不一样,无间隙拼版的( H) w+ t# o! q" e
    0.5mm左右,工艺边不能低于5mm。 + o  N  b$ P4 L9 q; U3 X5 D
    .protel 中外型层,非金属化槽以keepout(禁布线层)为准
    & z9 c) Y0 Z9 ~2 W7 kprotel 99中,外型层,包括非金属化槽,用什么层标示的都有,有的人用机械层,钻孔# D- v# a: H0 W) R
    keepout 层,不同的标准会引起这样那样的问题,在此我们也不评论谁结谁错,
    $ F3 n4 I& w! n  kkeepout层为准! ( i6 Y: q3 o/ }
    游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复
      U" ], B( I& T! r0 v
    ( m$ H9 f& D7 K+ r2 g3 N; w
  • TA的每日心情

    2019-11-19 15:55
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    2#
    发表于 2020-3-26 17:50 | 只看该作者
    如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来,这种做法一定是不会出错 金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。 给GERBER文件请检查文件是否有少层现象,一般我司会直接按照GERBER文件制用三种软件设计,请特别留意按键位是否需露铜。
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