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(1)
2 W' Q2 a \$ k7 B& ?) G温度循环负载要尽可能小;
* B5 P. W2 L2 c1 D5 U* B1 `( m. D(2)
8 \" C# Z( d# B9 ~) P% P元器件要尽可能小:
! O( d2 a+ P0 u9 F( W; I(3)+ F5 a+ N' d% K7 C) w
热膨胀系数要匹配;0 j2 i2 ~% L( F# d3 [% l3 s
(4) f- j; k9 P# b8 Z2 K
采用柔性引线;- O) m2 q" S1 }# `6 [9 M" e9 ?
(5)5 h+ [+ D! s, Q; b" c+ J7 W: G
尽量不要装配那些大而重的元件,通过柔8 P- D% o9 b, z: j9 L( Q& t
性引线进行电气连接;
( J0 ?) I0 d$ K" {( C3 P(6) / ?7 w, N% l3 k% j
通孔与引线的配合应紧密,但不要太紧;/ Z. o2 D P- G4 [# @7 d" e! G
(7)3 g, a! Y$ q5 [' l; g1 c* u
印制板的装配应保证在板的水平方向能& h# Z( }6 I' h6 Y8 p! _9 v
自由移动,否则周期性的弯曲会破坏大元件的焊点;! V1 z+ {5 }* a) x
(8)& |6 L: e& }' d# J( S+ @( C5 Y
焊点尺寸和形状要适当;
0 s2 D, E- t9 a+ P% g(9)
8 h& L) F% Y3 Q! e3 w3 j. r在单面板.上安装通孔元件,焊点要饱满;% H3 y8 C$ ?/ I7 R$ Q# a
(10) 焊料合金要达到最大的疲劳寿命。可以通% g+ E$ I- p" v( T
过优化两个特性:疲劳屈服点和蠕变阻抗,使焊料合金的疲劳寿
3 E; ~' [) c0 d7 k, ^% E; H8 n命达到最大值。
9 Q: m. `/ [ p" h通过以.上分析,SMT焊点的质量与可靠性由以下因素决定:
% Q; B; U5 T4 i+ a9 z6 S(1). M& v& z( y% P
良好的焊接工艺质量;
+ f& f2 W' J( Q( O; ?. x(2)
O) n$ B5 j3 Q t4 N1 n5 I尽量不要对焊点、元件和印制板造成损坏;; \9 q7 K* d+ v! O1 J3 R& l" k
(3)
t3 R: W1 g# I操作中选择能够承受负载的材料和结构;! B! m$ K4 F0 F4 L2 Z% r
表面组装技术中,焊点的质量保证是最主要的。这涉及了方4 E9 h0 c( j- O9 ?% H% f& }% D
方面面的问题,必须在质量管理上下功夫,使各种影响焊点质量6 F( b3 C5 d1 ]) [' h6 w
的因素尽减小,这样才能提供良好的质量保证。* a3 J! I+ d& o
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