TA的每日心情 | 开心 2020-1-7 15:36 |
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前言
3 p0 i M% q" }8 J 当今半导体工业,正在不断地努力提高电路的密度、可靠性和小型化的程度。从扁平封装的集成电路向中规模和大规模集成电路的过渡,就体现了这种趋势。为了适应半导体器件的发展步伐,并与其保持必要的相互依赖关系,印制电路工业近几年也有了很大的发展,并相应研究开发了不少的先进工艺。对印制线路板来说,其尺寸公差和材料的技术参数,技术条件均变得更加严格,这就为多层互连电路板和挠性印制电路板的发展提供了基础。据统计我国近几年来,挠性印制电路板的年增率为40%以上,远高于刚性印制电路板的年增速度,这必将更有力的促进挠性覆箔层压材料的大发展。4 e" }2 v1 t* n% h) y5 |2 H
挠性印制线路板广泛地应用于计算机、电话机、继电器、陀螺仪、导弹、汽车仪表等电子设备中。随着电子装置不断地向轻、薄、短、小发展,对高性能的挠性基材提出更严格的要求,既要保证材料具有良好的化学稳定性和加工相容性,又要不损失其原有的电性能、耐热性能和机械性能。要满足这些日益苛刻的要求,必须不断地改进覆箔层压材料的性能。挠性覆箔层压材料是由金属导电材料和介电基片材料,通过粘结剂粘合起来的复合材料。这种复合层压材料可以卷绕成卷,而不会折断其中的金属导电材料或介电基片。在一般情况下,要求基材的挠曲次数要能够达到百万次以上。在加工过程中也需要材料有挠曲性,以便适应卷对卷的连续生产,进行钻孔、电镀、蚀刻等工艺过程。2 Q6 i# s0 A0 }5 a$ w* S
挠性电路板是连接活动部件最有效的方法。挠性印制线路板还可减少手工装配的工作量,缩短整机组装时间、提高整机的可靠性。应用挠性印制线路还可减少电子装置的体积和重量,在生产上,大量的采用连续地卷对卷的生产方式,也比板状或片状的加工工艺更加经济有效。挠性覆箔层压材料必须要满足这种生产工艺的要求。. {, ]8 g9 H) h" Z8 H7 n
挠性覆箔层压材料的组成和性能1 r# {+ G& g- J- {
用于挠性印制线路的覆箔层压材料是由金属导体、介质基片,中间采用粘结剂经热压粘合而成的。其组成如下:! t# B" V- r( ?
·金属箔导体# o2 X u% _6 w( h! f
·介电基片(绝缘体). ^2 }9 p4 d; C! [1 D6 D
·粘结剂
1 ^- t j' v0 ?+ m 一、金属箔导体( |4 N6 V- Z# T8 W
电解铜箔
K( }; x: g( Y1 ^. Y9 R8 y5 \# I6 V ·铜箔2 Y; ?4 F. k+ {, T$ g6 T
压延铜箔0 V* K# I c! `2 I$ [
·铝箔
# J; d+ p) ]: e% h) B1 g ·铜铍合箔
+ J. r8 h6 Y& u+ b# m: C; k 作为导体使用的典型的金属箔是铜箔,它分为电解铜箔和压延铜箔两种。铝箔和铜铍合金箔有时也被使用。在选择金属箔时,要考虑其导电性能,组合件的挠曲性能,电路的连接形式,工作温度,以及在加工过程中的耐化学性能。同时还要考虑该金属在使用过程中的物理性能和化学性能。
* U9 w- \$ V/ i+ X 1.铜箔的种类:
+ B3 b3 n1 k' F6 R" @" c ·压延铜箔
% d8 n7 ^1 f2 A. O+ G ·电解铜箔
5 Y( f6 R' S% `" J1 I, b" [( a ·电解高延展性铜箔
0 m& t- j3 ^" b' Y ·HTE高温拉伸铜箔 v9 m) K) P' y# N2 ^& y
. H* i7 ?6 E' _0 M8 M: ]# D
( }4 Q9 Z4 M) i: N9 O3 p; `
9 \6 P% v" {7 x% Q) m" W: j& n& X# f6 ~# t) G4 W
2 q T! P. D; S4 s7 t0 y' f0 Y$ f, G/ x0 o* m7 c
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