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内容
$ k" u5 f1 U3 u一.酸性电镀铜的发展史' `0 p0 j7 k. e( I
二.电镀铜设备配置
6 [ T7 U. C4 _, m+ i" J- Q! l0 l5 y3 ^ x三.操作与维护9 g3 b6 s: h5 j2 |& }4 S0 D) _* R; s6 e
" I9 Y! y4 i( e. V7 u8 r. p2 ]
0 t3 f5 T" ]+ |2 k% E5 _酸性镀铜发展史
. L7 ?7 [ j0 {/ x" k7 @' Sa. 傳統式硫酸銅
9 N) }* ^, J+ Z0 i. _6 w" K 這是屬高銅低酸的傳統銅液,其分佈力
+ V% ^! v% O, G$ N) K# R( Throwing Power)很不好, 故在板面上的厚度
) H* r/ `. B8 s _, Z分佈很不均勻,而且鍍層呈柱狀組織
. s2 ?7 F) l5 |(Columnar) ,物理性質也很不好,故很快被業
) t5 ?8 y+ y- q( E界放棄
0 g8 H' j. n. _) B b. 高分佈力硫酸銅(High Throwing Power)# ~" e2 s$ }7 t+ r* [
高分佈力硫酸銅改採高酸量低銅量的方法,從基本配: l# \' `7 V8 W. l( M
方上著手,改進通孔的特性。但由於添加劑是屬於有機/ l& ~/ r9 p7 ~; u# e9 F
染料類,其在鍍液中的裂解物不但使鍍液的顏色漸變 ,
2 C/ h7 ^( m6 q+ Q且使鍍層的延展性的惡化 。為了要在孔銅上有好的表
/ o1 G7 l& L( g" ?現,加了較多的平整劑(leveling agent),使得延伸性* E6 i6 a9 o" s% d9 `* `+ `
(Elongation)不理想 。且對溫度敏感,高電流區容易燒
, y$ h+ z1 ^# [1 h+ Y0 ` |5 B焦、粗糙等毛病,因此也無法為業界接受。/ {6 a4 \1 x- t2 E1 Z- c4 c
c. 第三代的硫酸銅鍍液
5 _1 a+ ^9 E6 Q2 g: ^ 經業者不斷的改進添加劑, 捨棄染料系統, 而進入
* s4 h* j0 ^( m2 u5 {第三代的硫酸銅鍍液。此時之銅層性質已大有改善,2 b e/ b* k2 B+ w" h7 M
多能通過漂錫試驗。不管國內外各廠牌, 基本的配方都 `6 |% ~2 r7 r
差不多。加以近年來線路板的裝配方式起了革命,由3 k1 G `) X* R) h4 O6 Y
傳統式的插孔裝配(DIP) 進步到表面黏著(SMT),使得8 r8 O' B6 q _
線路及孔徑都變得更細更小更密。孔徑變小,縱橫比
# L9 Y `1 k4 H6 Q) W6 H% _9 C加大, 更不容易讓孔銅厚度符合規格。
) B4 ^; [& I/ L4 X3 v7 k: \+ p最新进展
- H/ Z) D- _7 b f Z; y-高速鍍添加劑(High speed additive)
8 I/ V. p5 Y; b-脈衝電鍍(Pulse plating)
& R; H0 M* `# w' c* O+ B( {-藥液快速衝擊(Impinge)設備* M5 ?8 d3 J9 _/ R+ b9 U. P. }
二.电镀铜设备配置7 l# L3 w0 I; `' `6 I
电镀 槽示意 图) q1 e0 V# y, z! H& h# R" O% j
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