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内容
/ f0 O9 R9 c/ _! q一.酸性电镀铜的发展史
$ k% P2 @# T+ X1 `二.电镀铜设备配置* R' k" `9 y7 ]
三.操作与维护 m G$ O) q( X- M! Z. {- k6 R
. T( D4 D+ E' N; m( I. i; {& s: Q" [9 ~4 @# T9 L$ n G
酸性镀铜发展史
, C$ V. P+ U, T. p) Q" G1 sa. 傳統式硫酸銅: f: G1 Z3 C% C2 `2 H6 t& v8 s
這是屬高銅低酸的傳統銅液,其分佈力; ~3 d( z T5 w y0 | n. i
( Throwing Power)很不好, 故在板面上的厚度
9 t: i+ E* A4 ^+ S0 d分佈很不均勻,而且鍍層呈柱狀組織
$ S% x8 \2 {/ e) ?" a1 d(Columnar) ,物理性質也很不好,故很快被業
0 ~8 [1 V+ y& G+ C4 A* y. z# p界放棄0 d3 x; g h) {# Q$ D
b. 高分佈力硫酸銅(High Throwing Power)1 i- S. p" z8 E$ W( E3 O8 J* N
高分佈力硫酸銅改採高酸量低銅量的方法,從基本配
! X# X- | k3 k3 H/ A1 q. ~, d* v1 Z方上著手,改進通孔的特性。但由於添加劑是屬於有機
8 N" t- ]: F/ X% F染料類,其在鍍液中的裂解物不但使鍍液的顏色漸變 ,% b2 F5 H* g$ m4 o
且使鍍層的延展性的惡化 。為了要在孔銅上有好的表
1 a+ |4 H: Y+ [6 u8 L1 }3 N現,加了較多的平整劑(leveling agent),使得延伸性
. b3 Y( b8 S T! g(Elongation)不理想 。且對溫度敏感,高電流區容易燒# E! }* d Y9 m8 d9 y
焦、粗糙等毛病,因此也無法為業界接受。
2 Q$ w3 @- w; g# d1 \0 Ac. 第三代的硫酸銅鍍液
9 y9 r' l5 N9 R/ B5 i. u* T 經業者不斷的改進添加劑, 捨棄染料系統, 而進入
6 s8 v1 m" e! G e第三代的硫酸銅鍍液。此時之銅層性質已大有改善,
: n$ J, v* p/ Y* l" d @( ~& R多能通過漂錫試驗。不管國內外各廠牌, 基本的配方都. {. Y# F+ ]: R, ?" P! |
差不多。加以近年來線路板的裝配方式起了革命,由0 e: z7 m2 ~8 D+ M3 P6 p2 @. Y H% u
傳統式的插孔裝配(DIP) 進步到表面黏著(SMT),使得
- e( d* _, N: t6 F6 T2 m" ?0 y線路及孔徑都變得更細更小更密。孔徑變小,縱橫比1 i+ S+ i6 s" d( p. m& E. Z( f. v+ g
加大, 更不容易讓孔銅厚度符合規格。; P+ j R. z1 f
最新进展1 ~- [( A) S2 \. q0 e0 V0 I9 i
-高速鍍添加劑(High speed additive)" R% c: J: H2 H( X# a* L) a& E6 H
-脈衝電鍍(Pulse plating)
" n6 s) Q; M, n: ?-藥液快速衝擊(Impinge)設備2 @, W, n. o9 ? k4 y
二.电镀铜设备配置
4 O( W' L* R3 \5 s* A$ q电镀 槽示意 图
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