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為什麼要用表面黏著技術(SMT). w3 i4 v+ g; Z" V
1 、電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。
, x! j$ z& o* S; b- w2 、電子產品功能更完整,所採用的集成電路(IC) 已無穿孔9 W1 A6 h# R0 W) X# x. ?& E
零件,特别是大規模、高集成IC ,不得不採用表面黏著零件 。
0 b( W% M9 X. i( v3 、產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,
% m4 H4 K8 |& k, b8 ?4 X出產優質產品以迎合顧客需求及加强市埸竸争力。& [' Q: c2 c' `6 v0 g2 C+ u7 @
4 、電子零件的發展,集成電路(IC) 的開發,半導體材料的多元應用 。- d1 }6 d* D, E( _/ k- F6 a
5 、電子科技革命勢在必行,追逐國際潮流" S+ Q6 q8 m6 j- U8 k* n
SMT 特點" u3 U8 S8 b! n* J5 W
1 、組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,CHIP零件的體積和重量
8 O" s) r' @7 G) H* d4 f只有傳統插裝零件的零件的體積和重量只有傳統插裝零件的1/10左右,一
% r* s' g" b0 X. x' V般採用左右,一般採用SMT 之後,電子產品體縮小40%~60%,重3 J7 g! w( b& G
量减輕重量减輕60%~80%。 。
# P4 _/ N# O4 j: K' a2 、可靠性高、抗振能力强。焊點缺陷率低。
6 u F, U( z7 j7 ^3 、高頻特性好。减少了電磁和射頻干 擾 。" I6 ~! P( L7 n
4、易於實現自動化,提高生產效率。降低成本達 I6 M' U/ E! S$ O$ W) H
30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間: Z* m {; c9 F% q
等
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