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波峰焊工艺设计 8 _" V7 b( _( C4 `! N; G1 u
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波峰焊简介 H( [1 D: H* ^( c2 J; N2 d
波峰焊是将熔化的焊料,经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,使预先装有电子元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊用于印制板装联已有20多年的历史,现在已成 为一种非常成熟的电子装联工艺技术,目 前主要用于通孔插装组件和采用混合组装方式的表面组件的焊接。
) p! L& P+ m6 u$ B/ j! S1波峰焊工艺技术介绍: [- Q9 C5 b9 |0 w
波峰焊有单波峰焊和双波峰焊之分。单波峰焊用于SMT时,由于焊料的“遮蔽效应”容易出现较严重的质量问题,如漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷。而双波峰则较好地克服了这个问题,大大减少漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷,因此目前在表面组装中广泛采用双波峰焊工艺和设备。
Q0 @6 [! x; Y' ]" v波峰锡过程:治具安装→喷涂助焊剂系统→预热→- -次波峰+二次波峰→冷却。下 面分别介绍各步内容及作用。2 h4 G0 @8 c: \' e4 |( U* o. y, @
1.1
) a: T/ F Z8 v! i治具安装( N. u; H+ T" ]4 K& k) ?+ T
治具安装是指给待焊接的PCB板安装夹持的治具,可以限制基板受热形变的程度,防止冒锡现象的发生,从而确保浸锡效果的稳定。6 V. n# h! W: C6 r( a# h
1.2 Z8 J9 q" T& F9 S( a
助焊剂系统2 n+ s- ]/ s2 X! F) c& K/ p! U
助焊剂系统是保证焊接质量的第一-个环节,其主要作用是均匀地涂覆助焊剂,除去PCB和元器件焊接表面的氧化层和防止焊接过程中再氧化。助焊剂的涂覆一定要均匀,尽量不产生堆积,否则将导致焊接短路或开路。
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/ T! [0 N: I& Z8 s; h助焊剂系统有多种,包括喷雾式、喷流式和发泡式。目前- -般使用喷雾式助焊系统,采用免清洗助焊剂,这是因为免清洗助焊剂中固体含量极少,不挥发无含量只有
, C8 S; D. T" [* x* U8 z1/5~1/20。所以必须采用喷雾式助焊系统涂覆助焊剂,同时在焊接系统中加防氧化系统,保证在PCB上得到一层均匀细密很薄的助焊剂涂层,这样才不会因第一个波的擦洗作用和助焊剂的挥发,造成助焊剂量不足,而导致焊料桥接和拉尖。) |7 _1 G5 K% V g" k/ h; z
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