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在 PCB 设计中，焊盘是一个非常重要的概念，PCB 工程师对它一定不陌生。不过，虽然熟悉，很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB 设计中焊盘的种类及设计标准。 一、焊盘种类 : |3 g( m9 P" @) a7 x, \9 B
总的来说焊盘可以分为 7 大类，按照形状的区分如下 D$ }1 q w5 j3 E- j
7 R' j) z- r6 M方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时，采用这种焊盘易于实现。 ^! O! H, {9 T: L' S8 f
7 r( M$ [* G. ~6 U# [圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许，焊盘可大些，焊接时不至于脱落。8 ]+ s4 C6 Z0 U; i4 j2 E
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岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列安装中。比如收录机中常采用这种焊盘。
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泪滴式焊盘——当焊盘连接的走线较细时常采用，以防焊盘起皮、走线与焊盘断开。这种焊盘常用在高频电路中。
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多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘，便于加工和装配。% w" [5 a4 V! L( K
- c( I* D/ z$ J7 t8 W5 W2 m: \椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力，常用于双列直插式器件。
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开口形焊盘——为了保证在波峰焊后，使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
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9 L3 |, \* x |; S) \! c二、PCB 设计中焊盘的形状和尺寸设计标准
+ |8 S5 `! }% k0 s$ G4 i- [1. 所有焊盘单边最小不小于 0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的 3 倍。
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- h4 U4 T+ k' F: n% C8 ~2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于 0.4mm。& e( l- I$ ~8 P' H; j' G1 y: U
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3. 在布线较密的情况下，推荐采用椭圆形与长圆形连接盘。单面板焊盘的直径或最小宽度为 1.6mm；双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加 0.5mm 即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊，孔径超过 1.2mm 或焊盘直径超过 3.0mm 的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
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0 K/ [9 k1 T# ~2 r7 M7 s4. 对于插件式的元器件，为避免焊接时出现铜箔断现象，且单面的连接盘应用铜箔完全包覆；而双面板最小要求应补泪滴。% a; P& F* I P" C+ g0 j" v n8 c$ u
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5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘，保证弯脚处焊点饱满。
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6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘，不至虚焊。如果 PCB 上有大面积地线和电源线区（面积超过 500 平方毫米），应局部开窗口或设计为网格的填充。
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三、PCB 制造工艺对焊盘的要求
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发表于 2020-1-7 10:04
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发表于 2020-12-10 11:04
