EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
1 、失效模式:/ E+ R: [$ _1 G) D* x
' G& @; p/ C1 l } 产品中相同结构手插件 LED|0">LED 的失效位号随机分布,失效比例高的 LED 集中在近离 PCB 板面的 LED 。 LED 的结构参考 figure 1 。# m4 t# K5 ]4 c9 x# Z" c
0 q0 R; s0 C. x5 k$ v! ^
2 、失效机理:
6 W6 j- s$ }5 b" f B, T; f2 \: W+ l" C; _ t
组装时的机械应力导致 LED 引脚移位,使外引脚和内金线脱离而开路。
2 X2 x/ B) E: n& v4 X6 `, x$ E& ]" I) V# }( u! [. c
• 产品组装时因 前面板和机壳咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙,操作员将 使用锤子敲击前面板。锤子误敲击在 LED 本体上时, LED 本体将向后移( LED 已经焊接在 PCB 上,两引脚固定),两引脚同时承受弯曲应力;8 W0 N& ~# T" r6 @' N' i
4 a6 j9 U3 A! n2 U4 V l, k9 Y
本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201706/347300.htm 在下面位置的 LED 引脚暴露较短, LED 后移时承受比上面位置 LED 更大的弯曲应力,当该力大于 LED 塑封体对引脚的阻力时,引脚发生位移并破坏 LED 塑料本体发生失效。0 l9 k$ h2 X ?( G
4 B1 V. H1 z: o8 @' X
• 器件过波峰时无模具固定 LED 位置, LED 易偏移,在组装时需对器件位置矫正,当矫正距离和力够大时也会造成 LED 承受机械应力。
" K; I7 K! D z3 D* r: B/ M
( d o o" F) O$ @ Y • 在上面位置的 LED 由于引脚长,并引脚弯曲位置离 LED 本体相对远,引脚变形允许范围和应力传递距离比在下面位置的 LED 大,所以失效率远低于下面位置的 LED 。- I: [: y0 [& ^( q8 G
3 |: _' i; d. i0 l/ U
3 、分析步骤:5 J* n" H. C4 x( {6 S) D
7 y6 {$ y/ [# _0 A) N8 d Step 1: 外观检测和 X-RAY 检测
N0 R( k# l/ e* b9 ^- u# Y/ Q3 I
! ^5 V, S5 e: k# A • 器件内部金线在钎焊端与引脚(正极)开路,引脚存在位移( figure 5 、 7 、 9 );金线断口成尖形,为金属机械拉尖( figure 6 、 8 、 10 ); x" i9 L7 R3 a
: M. M! i: ]$ N* ~ • 在 #3 样品外观可观察到引脚错位( figure 13 )和塑封外壳破损( figure 12 )。
( n* `0 }3 A, ~9 O2 I1 z4 C* b# v; A" b; x/ s
结合 1 、 2 说明引脚承受了向外的拉伸机械应力;
}5 D0 U8 q$ k) B Q5 G: T8 _/ {( v' O+ i% P. M, Z
发生位移量大的引脚均是与金线钎焊的引脚(正极),因为该引脚线性度较大, LED 塑封对引脚的阻力小。# ]+ H2 Z3 F/ [/ Y5 T; o h
2 e7 I/ q& `2 j" g
• #3 样品负极引脚外露部分平行位错;说明焊接后 LED 本体曾向前移动。(由于 LED 塑封体对负极引脚的阻力较大,因此当向前推时负极整体引脚不易移动,而只能是局部区域发生位错)。' S7 U- m) h$ B9 M
4 `+ s# c8 H0 S* U
Step 2: 开封观察$ d+ l6 v3 l2 X7 ~* f- b
+ D: F$ k: [1 m- Z
• 结合 X-RAY 侧视图和器件引脚图知下面位置 LED 引脚弯曲位置距离 LED 塑封体距离比上面位置的 LED 短(应力释放距离小)(参考 figure 15 、 16 、 17 );
. A) I7 r, k# g$ Z( Z# n1 C1 l- c0 x0 o$ J* @' [) L# l
• 从侧面观察失效器件引脚位置( #3 样品),器件引脚的弯曲位置在塑料外壳的拐角处( figure 17 );说明器件失效时引脚为弯曲变形;/ \; R% x8 ~+ G/ F' V
6 B$ k/ ?- b7 k! S, b3 H2 _/ n1 s$ U
• #1 LED 塑封破裂,正、负极引脚塑封体均存在裂纹,说明两引脚均承受机械应力;
- B' C- v4 m* g0 f+ W0 V+ E: ^1 m+ O$ c' q! @+ Q' D) F
• 塑封体的裂纹发生在引脚弯曲同边,说明器件引脚承受弯曲机械应力导致;: ^- f% k9 J0 N4 E
' x: K* Y' b9 c* P • 裂纹两边切口非圆边以及裂纹口存在大的位错,说明裂纹是由于机械应力导致而非热应力。
( C* ~8 U' T7 o8 `' H% g. f
/ X4 b' x, ^) ]' [+ U G" K5 j 综上所述:器件失效发生在正负极两引脚同时弯曲时。而正负极两引脚同时弯曲发生在两个位置: a 、 LED 组装在黑色塑料外壳后的引脚成型时(供应商); b 、 LED 组装在 PCB 上后, LED 发生整体位移时(天通精电);
9 U, ]+ g! U7 k, {5 `0 o z5 d; L0 ]& Q* S% I4 g0 f2 w' B
Step 3: 数据调查* H, Z D) J- t
/ O4 y7 D* y+ x# K g • 检查库存器件下面位置的 LED ( 4000pcs ),无不发光器件;
! C* l W6 P% \' W" t/ Y+ m7 W2 ?: R
• 产品 LED 过波峰时无压件模具, LED 会前后或左右偏移,组装时将对器件位置进行矫正;5 u2 F/ A. [. q" ~3 ]
; C+ [% D# u& P$ }- w$ X • 前面板和机壳本身咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙, “ 安装前面板和贴标签 ” 与 “ 打上盖螺丝 ” 两个工位会使用锤子对前面板进行敲击,敲击位置在 LED 灯附近,容易对 LED 进行误敲击;
1 w$ B; S, ^* k2 a" T7 `2 ]7 ?! u% Y- |0 h# _# k$ k
• 第一次测试为正常的 REG LED ,在重新组装后出现不良;* e9 b/ \; o& Q/ @2 `' n) Q
9 r T, ?6 E7 O: [6 U • 把正常 LED 灯组装在万能板上模拟:向前移动 LED ,无失效;向后敲击 LED 本体,器件失效,塑料本体破损,失效现象与分析样品相同。5 F+ n+ J" s, S2 @: e' E/ C
4 G7 i( K1 g8 L& C; c; ~9 e 综上所述 : LED 来料无失效品;
* x$ r' b, k6 m8 C3 H3 f V/ G; Q5 g/ ]1 K! F
LED 本体承受向后的敲击应力时容易失效; q4 z8 e& ~: p9 U5 V
3 `: F; R; ~/ ]$ l# l6 p( c
敲击应力来自于组装时的误敲击。+ l! k. X( `+ K( z- o [! a/ R4 B
4 t% z L- o! e5 V5 K7 ^
4 、结束语:
5 {! D$ v# V# L; `2 f- d+ _/ K( {
0 G2 Z( Q1 q7 ~+ s8 } LED 引脚在承受拉伸、弯曲应力时容易破坏塑封体而脱离内引线造成开路。产品在组装已经 LED 的成型时避免有机械应力通过引脚传递到 LED 内。
2 x' i5 w9 a$ J2 |1 A4 k6 V |