EDA365欢迎您登录!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
1 、失效模式:
) a9 j7 X4 n" X6 z) E
: H) {- a3 j# L- X% A f+ v 产品中相同结构手插件 LED|0">LED 的失效位号随机分布,失效比例高的 LED 集中在近离 PCB 板面的 LED 。 LED 的结构参考 figure 1 。
# p. L* K1 D- h# b) Q
1 `- t# D# `! x$ T. a 2 、失效机理:
3 N. n& b7 I- V1 b5 s1 L8 K% Y/ }
1 C. a, d% K# w1 ]+ r2 ^2 C 组装时的机械应力导致 LED 引脚移位,使外引脚和内金线脱离而开路。& }) I9 O6 ~" [" x E( I0 `8 Z# q
# X3 G+ _' r" G# }% p
• 产品组装时因 前面板和机壳咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙,操作员将 使用锤子敲击前面板。锤子误敲击在 LED 本体上时, LED 本体将向后移( LED 已经焊接在 PCB 上,两引脚固定),两引脚同时承受弯曲应力;3 Q5 k* D/ a6 ^* W! D7 b
/ _( W- i) W1 X2 T. D
本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201706/347300.htm 在下面位置的 LED 引脚暴露较短, LED 后移时承受比上面位置 LED 更大的弯曲应力,当该力大于 LED 塑封体对引脚的阻力时,引脚发生位移并破坏 LED 塑料本体发生失效。3 T! i2 q: \% i, i, V4 _: V# Z
9 d8 m9 M1 S8 Q! H • 器件过波峰时无模具固定 LED 位置, LED 易偏移,在组装时需对器件位置矫正,当矫正距离和力够大时也会造成 LED 承受机械应力。
8 p# y. h. L8 q3 o$ q( ^7 A8 i- W$ {
• 在上面位置的 LED 由于引脚长,并引脚弯曲位置离 LED 本体相对远,引脚变形允许范围和应力传递距离比在下面位置的 LED 大,所以失效率远低于下面位置的 LED 。8 S4 L0 T4 L( u" Y
, T. k J! a D2 P3 }% w9 F
3 、分析步骤:
: U3 U" Y5 V7 ?9 X
: E! a% r8 M: s Step 1: 外观检测和 X-RAY 检测! X4 U' O5 ^! l( ]/ v2 v
# J# V5 g& p& U/ g& Q6 f, ^ • 器件内部金线在钎焊端与引脚(正极)开路,引脚存在位移( figure 5 、 7 、 9 );金线断口成尖形,为金属机械拉尖( figure 6 、 8 、 10 );7 x" C. f# H- H3 v
/ x. D( e9 V3 U
• 在 #3 样品外观可观察到引脚错位( figure 13 )和塑封外壳破损( figure 12 )。
- A4 J' S9 F7 `+ y( Y
* I: f! q- E. A3 k& [8 l+ j 结合 1 、 2 说明引脚承受了向外的拉伸机械应力;6 r, ?5 N5 Q+ H. H0 C
* L: g% t/ n* x6 u9 N( H
发生位移量大的引脚均是与金线钎焊的引脚(正极),因为该引脚线性度较大, LED 塑封对引脚的阻力小。
) k; P. X6 L: M& G0 v- ]& o8 B* f! C( \2 e5 m3 r
• #3 样品负极引脚外露部分平行位错;说明焊接后 LED 本体曾向前移动。(由于 LED 塑封体对负极引脚的阻力较大,因此当向前推时负极整体引脚不易移动,而只能是局部区域发生位错)。
- J, m& Z' T, E) @
4 g" J0 [8 r8 ?" j6 C3 L1 q. Y
Step 2: 开封观察, k( _6 h' ]0 N0 K7 I' c6 q) d
# v2 l: V2 |; P+ L( [
• 结合 X-RAY 侧视图和器件引脚图知下面位置 LED 引脚弯曲位置距离 LED 塑封体距离比上面位置的 LED 短(应力释放距离小)(参考 figure 15 、 16 、 17 );
4 V' n3 H, p. _2 _/ ?3 o3 W. J) H- Q
• 从侧面观察失效器件引脚位置( #3 样品),器件引脚的弯曲位置在塑料外壳的拐角处( figure 17 );说明器件失效时引脚为弯曲变形;
* C& Q: C/ G/ d6 q( ?3 `
" R' w" p# k+ R6 i3 L) ` • #1 LED 塑封破裂,正、负极引脚塑封体均存在裂纹,说明两引脚均承受机械应力;& s7 ]4 Y4 z# Z6 l
, [) d0 t# |3 B% [. M
• 塑封体的裂纹发生在引脚弯曲同边,说明器件引脚承受弯曲机械应力导致;
) ~. {; n9 D( ^. M, B) ?' ^* _0 Z( K& y+ b1 y) m
• 裂纹两边切口非圆边以及裂纹口存在大的位错,说明裂纹是由于机械应力导致而非热应力。3 M" @/ b* v( `" i) E9 f% k3 j
V$ j$ S, a7 \; m3 w/ P. [ 综上所述:器件失效发生在正负极两引脚同时弯曲时。而正负极两引脚同时弯曲发生在两个位置: a 、 LED 组装在黑色塑料外壳后的引脚成型时(供应商); b 、 LED 组装在 PCB 上后, LED 发生整体位移时(天通精电);& b Z3 I: U! @* a
3 F& A* {% t- f% v9 L2 m9 Y. n
Step 3: 数据调查
( n2 g( U$ p, p! T
/ E; e3 k# G. n2 t) q • 检查库存器件下面位置的 LED ( 4000pcs ),无不发光器件;; B: B7 T5 N- M
Q, y. e' ?; M4 O; u. [& J
• 产品 LED 过波峰时无压件模具, LED 会前后或左右偏移,组装时将对器件位置进行矫正;
/ ^$ `* N* `/ }- Q& u$ Y: t' }" o6 H
• 前面板和机壳本身咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙, “ 安装前面板和贴标签 ” 与 “ 打上盖螺丝 ” 两个工位会使用锤子对前面板进行敲击,敲击位置在 LED 灯附近,容易对 LED 进行误敲击;2 t1 ?* \' @! G% a4 V. W
& K/ k3 ]4 m/ y$ Q% X5 L • 第一次测试为正常的 REG LED ,在重新组装后出现不良;
" i. A4 V0 i! z+ p+ o, d/ j) w t* f
% i- W% ?( t" W# u • 把正常 LED 灯组装在万能板上模拟:向前移动 LED ,无失效;向后敲击 LED 本体,器件失效,塑料本体破损,失效现象与分析样品相同。
3 A& G7 i9 y* L8 ~9 O, r9 c3 T3 Q+ }" f' ]3 {, m, z
综上所述 : LED 来料无失效品;
7 [& T4 N1 O3 B* b/ |3 r! A" k% {0 Y# V+ S
LED 本体承受向后的敲击应力时容易失效;
/ D' i6 b9 g5 L/ M/ z' r6 Z$ J) \9 y( k+ F. F0 m
敲击应力来自于组装时的误敲击。, T6 ]; B6 ~8 r* q7 L7 P n& Y A
- z: k( `1 B+ x) C4 R
4 、结束语:2 C8 {4 Y6 ?# `, @2 ^" a+ D% H% E
' v9 a6 }* _7 \1 b
LED 引脚在承受拉伸、弯曲应力时容易破坏塑封体而脱离内引线造成开路。产品在组装已经 LED 的成型时避免有机械应力通过引脚传递到 LED 内。
. g' N2 \1 g V5 j; s( @# e. F: U3 j |