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1 、失效模式:, x4 I& Q6 w0 m- X1 I
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产品中相同结构手插件 LED|0">LED 的失效位号随机分布,失效比例高的 LED 集中在近离 PCB 板面的 LED 。 LED 的结构参考 figure 1 。* r: K7 Q# p" M; G5 l$ B
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2 、失效机理:4 J/ R1 _; ]4 j2 ^& `
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组装时的机械应力导致 LED 引脚移位,使外引脚和内金线脱离而开路。
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+ H( v1 g' e% o: N! S • 产品组装时因 前面板和机壳咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙,操作员将 使用锤子敲击前面板。锤子误敲击在 LED 本体上时, LED 本体将向后移( LED 已经焊接在 PCB 上,两引脚固定),两引脚同时承受弯曲应力;
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本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201706/347300.htm 在下面位置的 LED 引脚暴露较短, LED 后移时承受比上面位置 LED 更大的弯曲应力,当该力大于 LED 塑封体对引脚的阻力时,引脚发生位移并破坏 LED 塑料本体发生失效。& L9 G/ \+ m7 J
T8 a" J6 l; m+ J B( K • 器件过波峰时无模具固定 LED 位置, LED 易偏移,在组装时需对器件位置矫正,当矫正距离和力够大时也会造成 LED 承受机械应力。% l* g0 X% F0 z
6 V" B% r0 B$ } \2 f5 [: z5 u • 在上面位置的 LED 由于引脚长,并引脚弯曲位置离 LED 本体相对远,引脚变形允许范围和应力传递距离比在下面位置的 LED 大,所以失效率远低于下面位置的 LED 。/ O' z2 h3 m8 F0 V) l# Z
' K9 v7 h+ m8 P( y6 n" \ 3 、分析步骤:! Y% Z) k% d0 v3 b* I' X8 p3 m
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Step 1: 外观检测和 X-RAY 检测; d; n6 i+ G5 u
3 _- h" j j1 g) o2 _* o. a • 器件内部金线在钎焊端与引脚(正极)开路,引脚存在位移( figure 5 、 7 、 9 );金线断口成尖形,为金属机械拉尖( figure 6 、 8 、 10 );( W/ H- I+ Y" {# [' Z, X0 J( i
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• 在 #3 样品外观可观察到引脚错位( figure 13 )和塑封外壳破损( figure 12 )。
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结合 1 、 2 说明引脚承受了向外的拉伸机械应力;
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! Y# e& j8 q# g' H% O 发生位移量大的引脚均是与金线钎焊的引脚(正极),因为该引脚线性度较大, LED 塑封对引脚的阻力小。
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@( c0 }! R( S6 t4 ^- `- P: L • #3 样品负极引脚外露部分平行位错;说明焊接后 LED 本体曾向前移动。(由于 LED 塑封体对负极引脚的阻力较大,因此当向前推时负极整体引脚不易移动,而只能是局部区域发生位错)。
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Step 2: 开封观察, t% v3 n: J% @+ D; y$ f: m# X+ i- F0 E+ a
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• 结合 X-RAY 侧视图和器件引脚图知下面位置 LED 引脚弯曲位置距离 LED 塑封体距离比上面位置的 LED 短(应力释放距离小)(参考 figure 15 、 16 、 17 );
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N0 f( x1 q/ q# z( h4 W • 从侧面观察失效器件引脚位置( #3 样品),器件引脚的弯曲位置在塑料外壳的拐角处( figure 17 );说明器件失效时引脚为弯曲变形;
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: F- d3 L( ~+ S" `( F: Y, u • #1 LED 塑封破裂,正、负极引脚塑封体均存在裂纹,说明两引脚均承受机械应力;& d; ]& q: B: Y8 s
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• 塑封体的裂纹发生在引脚弯曲同边,说明器件引脚承受弯曲机械应力导致;
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• 裂纹两边切口非圆边以及裂纹口存在大的位错,说明裂纹是由于机械应力导致而非热应力。+ E1 s" L. P I( F( r
1 R% P8 l( z( M 综上所述:器件失效发生在正负极两引脚同时弯曲时。而正负极两引脚同时弯曲发生在两个位置: a 、 LED 组装在黑色塑料外壳后的引脚成型时(供应商); b 、 LED 组装在 PCB 上后, LED 发生整体位移时(天通精电);. X$ }: t6 A+ E& g; g, z! p+ s2 l
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Step 3: 数据调查
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; T8 \9 ^8 _; [2 K" Y+ |( m • 检查库存器件下面位置的 LED ( 4000pcs ),无不发光器件;+ M( \& f3 o- L0 Z3 B# d
5 ~8 ~) z3 t N • 产品 LED 过波峰时无压件模具, LED 会前后或左右偏移,组装时将对器件位置进行矫正;! Y4 G6 g/ b7 m. V3 v
( ~) @9 h5 o J% a5 w% V • 前面板和机壳本身咬合不顺畅,装配后前面板与机壳间存在缝隙, “ 安装前面板和贴标签 ” 与 “ 打上盖螺丝 ” 两个工位会使用锤子对前面板进行敲击,敲击位置在 LED 灯附近,容易对 LED 进行误敲击;
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) k% @9 h9 |# P# S* Z4 M3 D • 第一次测试为正常的 REG LED ,在重新组装后出现不良;3 X5 H/ E& l$ W, \1 @( ], A
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• 把正常 LED 灯组装在万能板上模拟:向前移动 LED ,无失效;向后敲击 LED 本体,器件失效,塑料本体破损,失效现象与分析样品相同。
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; E! Q* r F) V" f" S+ N 综上所述 : LED 来料无失效品;9 u. ?4 X. W4 U- S7 s" y
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LED 本体承受向后的敲击应力时容易失效;* W$ b2 s3 T( g0 Z; F
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敲击应力来自于组装时的误敲击。
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4 、结束语:
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$ m: p- U# S7 e a+ P- q5 Z4 s7 e2 p LED 引脚在承受拉伸、弯曲应力时容易破坏塑封体而脱离内引线造成开路。产品在组装已经 LED 的成型时避免有机械应力通过引脚传递到 LED 内。 : `# q6 G! Z; O4 N) \! m
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