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交流电动机过大的起动电流会引起较大的电}}c司线路压降,加速电动机绕组绝缘老化,造成对生5 M; Z( r; p s; J+ X6 a9 _. M9 E& v
产设备的冲击,并影响设备的工作稳定性和寿命等等。为解决交流电动机起动性能不良的影响,
# }# Y# z2 h1 P: Z, d& U2 l3 x可采用软起动技术。软起动可分为变频凋速控制和电力电子凋压控制起动,用变频器控制交流电% f+ Y/ s) ?# _
动机起动,适合于风机、泵类等负载速度需要调节的应用场合,采用软起动器控制交流电动机起
9 P3 E' X8 L- h6 [0 L0 f动,适合于负载大且速度不需要调节的机械传动系统”“。6 J* a% ]! j+ o% e
电动机由软起动控制器控制起动不仅可抑制过大的起动电流,而且起动电压和起动时间均可
% V- o& i$ O: V调,相对于变频调速设备,具有结构简单、价格低廉、使用可靠、易于维护等优点,在大功率交) y3 ]& \ E) Z* j3 i
流电动机上获得越来越广泛的应用。& `' O; i, ]8 d6 o* y# g
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软起动原理9 Z. c' J+ b0 v! E4 H
电动机软起动是一种连续无级渐渐升压限流起动方式,其主要思想是通过软件控制,使电动
* E0 m2 {5 H. I0 N8 N机在起动时,定子电压由某一初始值逐渐上升至全电压,并在电压上升过程中,限制起动电流的( u2 I9 b0 K4 K: v& ?
增加,以实现小电流起动,大电流工作。即软起动是以软件控制代替常规继电器线路控制来满足2 a4 Q( Q6 C, `8 h
电动机平稳升压起动。5 u6 N$ O, g3 j9 H& Y
软起动器是一种以实现软起动思想为基础,硬件以微处理器控制为核心,以无触点可控硅为+ k8 H. D* j: q6 Z
主要控制器件的交流调压装置,在软件的支持下实现电动机升压限流起动,并在电动机起动后继# W# M& L4 V7 r8 k% P1 }( e/ n' g7 Z
图I 软起动控制器主同路原理图
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图1是软起动控制器主回路控制原理图。由图1可- S2 i& ?0 U& I
知,电动机定子电路中接人了可控硅电子调压装置和定4 c& Z( w! K7 x! A0 b9 K/ M
子电流检测装置。调压装置由6个可控硅KPl~KP6组9 p8 T6 N$ E6 ~1 M+ Q6 [6 X
成,三相定子电流检测分别由霍尔传感器H1、H2、H3
: Q- _' ^0 e/ |4 I3 P9 y完成。在起动过程中,可控硅KPl~KP6的触发角由软1 n; p- r; o" d- N8 M8 `
件控制,从而使加在交流电动机三相定子绕组上的电压
6 _3 C* X4 t! v9 m; K& D由零逐渐平滑地升至全电压。同时,电流检测装置检测$ L6 l0 @9 D8 ~8 S9 e0 _* n w
三相定子电流并送给微处理器进行运算和判断,当起动
; Y; v9 l6 _# Q# _5 X! B- \电流超过设定值时,软件控制升压停止,直到起动电流. Y3 ~+ h( q; r$ g
下降到低于设定值之后,再使电机继续升压起动。若三7 X$ ]& P7 J Q; L0 q
万方数据9 _* H2 k& s0 y% H
第5期骆德汉等:交流电动机软起动控制器的蹬汁
5 ]5 \0 D9 E# s6 |8 _相起动电流不平衡并超过规定的范围,则停止起动。另外,由电机学原理可知,当电动机的输入
' \* y2 t/ p- q2 e9 B电源频率不变时,电动机的输出转矩与输入电压的平方成正比。因此,软起动不仅使电动机定子' A3 x7 q9 p1 g! `, z3 e
电压连续平滑地增加,实现了升压限流起动,而且避免了电动机起动转矩的冲击和不平稳的现象。
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