PTC元器件UL认证检测方法大揭秘

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PTC热敏电阻测试项目及数量

PTC授权要求介绍

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PTC检测方法及要求

一、验证测试：
9 C3 m  C$ d, ?1 ?. ~$ f& ~a)样品接收状态进行以下相关测试；
6 p. G$ W0 N$ X2 n6 gb)在做完标准条款12（老化），13（热、冷、湿度循环），15（耐久性），16（冷工作条件下的循环），17（冷热循环），18（短路保护）重新进行以下相关测试。

1. PTC 发热器：R/T曲线绘制，将PTC发热器放进空气对流的老化箱或硅油等加热器中，温度误差必须在±1℃内，温度从室温或客户指定温度开始升温到PTC热击穿温度前。PTC的电阻值通过以下方法计算得出。

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2. 除发热器类的其它PTC：R/T曲线绘制，将PTC发热器放进空气对流的老化箱或硅油等液体加热器中，温度误差必须在±1℃内，温度从室温或客户指定温度开始升温到PTC热击穿温度前。PTC的电阻值通过欧姆表(小电阻建议用桥式电阻表测量）测量。将测得的不同温度点的电阻值绘制成PTC的电阻/温度特性曲线。

3. Ih验证测试：及验证客户提供的额定工作电流Ih，通电至PTC温度稳定，PTC不能保护。

4. 规定的触发电流时间验证（TTT)：针对PTC限流保护器，验证客户提供的触发电流（必须小于Imax)、动作时间是否保持一致。

5. 表面温度测试（Ts)：PTC工作在Vmax，Iss电流（或Ih电流，只这对PTC限流保护器），直到PTC温度稳定后，由温度表测得的PTC表面的温度，必须在工厂提供的温度范围内。特殊情况：当某些PTC因为封装或涂层原因，热电偶无法接触到PTC的表面，则可计算PTC稳定时的电阻R，然后通过查询R/T曲线上对应的温度来确定Ts。

二、老化测试（Aging test)：
1. PTC限流保护器：3个PTC样品，通Vmax电压，至PTC触发保护状态，稳定的电流（Iss），保持1000小时。

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2. 除限流保护器外的PTC：将3个PTC放进空气对流的老化箱1000小时，老化箱设定的温度为Ts+30度，但不低于70度，箱体温度误差需控制在±5℃内。

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三、热-冷-湿度循环测试：
3个PTC样品，做以下环境测试循环3次，共600小时。

1. 老化测试：24小时老化测试，老化箱设定的温度为Ts，但不低于70度，箱体温度误差需控制在±5℃内。

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2. 恒温恒湿测试：168小时恒温恒湿测试，要求温度为40度，湿度为90-95%。

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3. 低温测试： 8小时低温测试，要求设置温度为0度，或客户规定的更低温度。

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四、过载测试（Overload test)：

1. PTC加热器：3个PTC样品，通1.2倍的Vmax电压，每个循环从R/T的低阻到高阻稳定状态，共50个循环。

2. 控制类PTC：3个PTC样品，通Vmax电压，1.2倍Imax(或Isc，选其中较小者）每个循环从R/T的低阻（开始点需包含温度25±5 ℃）到高阻稳定状态，共50个循环。

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3. 传感器类PTC：3个PTC传感器样品，每个循环低温状态（开始点需包含温度25±5 ℃）到120%传感器最大工作温度，共50个循环。

五、耐受性测试（Endurance Test)
6 Q, {8 l, ?/ V5 j/ ]# x. Q1. PTC加热器：3个PTC样品，通Vmax电压，每个循环从R/T的低阻到高阻稳定状态，共100000个循环。

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2. 控制类PTC：3个PTC限流器样品，通Vmax电压，电流为至少大于触发电流It，每个循环从R/T的低阻到高阻稳定状态，共6000（工厂一般指定）个循环。（见后页表格）3个消磁或马达控制器类PTC样品，通Vmax电压，Imax最大电流，每个循环从R/T的低阻到高阻稳定状态，共30000个循环。

3. 传感器类PTC：3个PTC传感器样品，每个循环低温状态（开始点需包含温度25±5 ℃）到传感器最大工作温度，共100000个循环。

六、冷条件下工作循环测试：
# B  G. m, D$ I. k3个PTC样品，在要求的低温环境下测试。

1. 传感器类PTC不执行此测试，而是执行测试7）。

2. 除传感器类的其它PTC执行此测试，而不需执行测试7）。
在0 ℃（工厂规定的更低温度）的环境下，测试1000此循环，循环的方法同 5a 和 5b 。

9 f- Q9 X. _, _' ]+ M七、冷热循环测试：
3个传感器类PTC样品，执行1000次冷热循环，每个循环从0 ℃（或客户规定的更低温度）开始到传感器最大额定工作温度。

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八、短路测试（Limited short-circuit test)：
只针对控制类PTC
7 J' t$ y* _% ^) l$ y1. 意图用于初级电路的控制类PTC（如电流限制器和马达启动类PTC)：3个PTC样品，短路测试电压为额定电压Vr，短路电流如下表格，功率因素为0.9-1.0，短路设备至少在短路工作条件下通2秒。短路1次。

2. 非用于初级电路的控制类PTC（如直流限流器PTC)：3个PTC样品，短路测试电压为额定电压Vr，短路电流为工厂提供Isc，功率因素为0.9-1.0，短路设备至少在每短路工作条件下通2秒。短路10次。

合格判定：
1. 短路测试后，同初次测试R/T曲线对比验证，符合规定的误差要求；或短路后该PTC处于永久性的高阻抗状态。
2. 棉花不能着火，分支电路串联保险丝不能开路。

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九、热击穿测试：
7 x% P$ v) l5 W3 e, x  H9 a( ~, O8 ]3个PTC样品，分别连接到电压可调电源，电压从额定电压开始，电压调节速率为每10%不超过2分钟，到2倍的最大电压时，并保持2分钟；热敏电阻不能被击穿、爆裂、起火。

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以上就是关于PTC元器件UL认证检测方法及要求的介绍。

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DIOADE

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