了解一下CAM350流程及钻孔介绍

pulbieup

CAM流程及钻孔介绍
1.0 目的： 将工程部工程资料处理纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量 ，确保生产准确、顺利的进行。
2.0范围：适用于工程部工程资料的制作。
3.0职责：
' p  c6 r9 n% f+ D: y# _# [3.1 MI人员：根据市场部合同评审单及客户文件制定工程指示及生产流程单。
1 Q5 @- @/ b; N8 Z: g' N3.2 CAM人 员：严格 按照MI制作规范中制作指示进行CAM资料处理，并保质保量完成当日工作。
: T$ x2 F1 z+ k" H& m7 z3.3光绘人员：将每日的菲林光绘完毕转交至下工序，并作记录。
4.0工程文件资料处理程序：
) g9 {, E- P7 e( B" d. ]4.1市场部收到客户PCB文件后，打印图纸且归档存盘交工程部。
4.2根据市场部文员提供的文件，仔细核对公司编号及客户型号后，将文件COPY至指定计算机硬盘目 录下。
2 G# O6 _2 K5 G3 k5 ~4.3检查客户的文件是否为Gerber文件,若非Gerber文件，需利用相关的工具软件将其转换为Gerber形 式，如文件不能转化为 Gerber文件，应及时反馈市场部，以便客户资料的处理。
9 |' m' e8 v: M9 f- {5 F0 H' {4.4客供菲林按《客户菲林的制作规范》要求处理。
4.5工程部MI将制作好的MI资料经QE审核后转交给CAM组登记并制作菲林。
4.6 CAM人员在《合同评审单》中签名及填写完成时间。
4.7 CAM人员在自己的数据盘根目录下建立一个名为“CAM”的目录作为所有CAM文件资料的存档目录 ，先在此目录下
建立公司料号文件夹，再在此文件夹下建立子目录存放Gerber文件。
4.8当原资料作废需用新资料来制作时，将原资料相关内容全部删除.
+ q, [0 o' B* Z$ `: \) Y. l4.9文件处理步骤：钻孔内层线路外层阻焊字符----以上内容在制作时，必须先处理好单只文件，再 按MI指示进行拼板，减少在 操作过程中的失误，加快工作进度。
5.0生产钻带的制作要求：
5.1钻孔孔径的补偿：
5.1.1喷锡板钻孔孔径补偿0.15mm，镀金板钻孔孔径补偿0.1 mm，二钻孔、单面镀金、镀锡板及假双 面板孔径补偿0.05 mm；
$ y) `) L6 k& W, o5.1.2若为加厚镀的板，每加厚镀1OZ，则在以前的基础上再将孔径加大0.05 mm。 5.1.3 ≥0.6MM的 过孔孔径按元件孔补偿,大 铜皮的过孔具有散热及导通作用。
6 r1 s& c; ~% a; T! J) t. B  p, b4 r5.2刀具排序:
9 K3 o6 ]9 K; g; Y/ i3 b, Y9 e5.2.1 Ф3.2 mm丝印孔排第一把刀，其余刀具按从小到大的顺序排列，槽刀排刀时，放在最后,中间 不能空刀。
9 q) e! d9 v4 H! `! I1 R# O5.3槽孔处理：
4 r7 \  r* J6 j. V9 A" A/ x9 K5.3.1槽长大于槽宽3倍的,用三把刀按如下顺序钻出：
5.3.2槽长小于槽宽3倍的,用G85命令钻出。
5.4大孔径的处理：
5.4.1孔径大于6.3mm的PTH孔,采用电铣后PTH。
5.4.2孔径大于6.3mm的NPTH孔,采用外形前电铣孔。
5.5重孔的处理：
( w( e( z- d' y( k# P- f5.5.1两个重孔的孔心间距≤0.1mm的,可根据焊盘、线路及元件要求删除的一个重孔，超过0.1mm的, 需与客户协商后再决定是否删除或按槽孔处理；因在同一中心钻两孔，易断钻咀。
/ g! e5 G2 a2 M: h5.5.2重孔中大孔内有小孔的,删除小孔,保留大孔,分孔图上大圆内有小圆的,需与客户协商后再作处 理。
5.6钻带特别指令：指令使用说明例子 G84用大孔直径1/3左右的钻头在XnYn处钻直径为M的大孔 XnYnG84XM G85在XnYn和XmYm之间钻SLOT XnYnG85XmYm R从XnYn起步长N，重复M+1次钻孔 XnYn RMY (X)N M97在XnYn位置沿X轴钻字：TEXT XnYn
& M) ?/ d; \, t  ?0 N& }( HM97,TEXT
M98在XmYm位置沿Y轴钻字：TEXT XmYm
M98,TEXT
- }6 @  M. g! l7 PM48带头指令，单独使用 M48
7 ?9 e6 s: S9 T" ?1 U4 FM25重复指令中定义块首，单独使用 M25
M01重复指令中定义块尾，单独使用 M01
M02与R连用，或单使用之重复指令 R3 M02 X50
M80 M90在程序零位镜像XnYn反转图形
" q0 T4 Y/ h( ]1 Y) jR3M02 XnYn M80m90
G90绝对坐标 G90
& U/ N; j9 u. P8 XM30结束刀具指令 M30
5 H, t3 X; ~) Q; a5 I  a2 i$ S% 结束带头指令 %
- x+ ~% J" Y0 o5 ?M08结束重复指令 M08
  Y7 ]5 a$ d' T4 g5 x2 J5.7注意事项：
5.7.1如果该型号的交货形式是以UP-PANEL(SET)出货的,则应特别留意MI中外形图及分孔图有关工艺 边上管位孔，单只钻孔方向（是否倒扣）、单只间距、相对零位等，均应严格按MI要求拼板。
5.7.2按照MI排版与钻孔指示要求以及附页一、二、三中《多层板及单、双面板外围孔示意图》计算 并编辑丝印孔、对位孔、靶 位孔、喷锡挂孔、铆钉孔。
5.7.3凡有共模的管位大小及位置必须与所共模具的型号一致，拼板时注意拼板间距一致、管位孔至 板边的X、Y轴坐标一致。
, `) c$ ~/ e( V/ f! c3 T& ]5.7.4 G85指令钻槽时所有坐标不可省略，以防止因机器中间停顿而出错,应严格按如下格式 写:X1Y1G85X2Y2,且需在钻孔槽长的 基础上补偿,以保证槽孔长度满足客户要求。
- z2 ~) K( {4 ~4 R* [/ b" e' l5.7.5多层板钻带必须把铆钉孔、靶位孔放在一钻，以免误操作导致孔钻在销钉上损坏机器及钻咀。 5.7.6钻带格式保存为：3.3公 制
& x) c, z% h) z4 j- _+ G" W5.7.7自检：对照MI及分孔图要求逐项进行自检，在自检确保无误后归档。
; i! M2 G/ O7 Y5 q4 J' V4 j) O5.7.8完整的钻带内容一般形式为：《以双面板为例》 M48
METRIC,LZ,3
* w* N/ a* H8 D' u) a5 XT01C3.175
/ [0 e$ i6 F+ U1 b. D; K" |, OT02C1.0
$ v1 t: c6 v6 o  r/ C2 C5 cT03C0.6
T04C0.9
T05C1.0
9 ]0 O8 W$ K8 I2 W: ~2 M; ]T06C1.1
7 }; E2 V. _+ r- IT07C1.55
5 S* _- |$ |$ ?+ B2 J# r  c, lT08C2.1
/ s- l+ S1 H, `. b+ dT09C4.1
% (结束带头指令)
T01（第一把刀具码开始）
! @. f* X7 v. Q* v7 mX117Y-0025
' S+ e$ U0 r7 d1 K: m% KY4493
X-004Y2184
X228Y2184
0 ~/ E4 _: w& E2 z8 y  X  VX228Y2007（最终孔坐标）
7 q. ~9 b  F. p+ zT02
$ |( ~. V% N% qX-004Y-0025
# y7 E  X8 p) oY4493（三个对位孔）
( n& d4 g4 A: O: c( H* ~3 jX228
! a2 m! u( v* B+ t9 G# k9 UX228Y2057（最终孔坐标）
5 o$ l8 U2 {5 F$ B# Z; vT03
% i! q. S, u: v. i7 ^X097996Y022205
6 k& @" A0 o+ {! g- h…………
X1297Y4493（微切孔坐标）
0 j5 v8 K7 X! z: p/ f4 f& v; `R5X0025 (以上行坐标为准，重复5次，间距2.5mm)
X228Y1957（最终孔坐标）
0 V5 h6 Q. E' S& `& q8 fT04
X101222Y022763
M30 (结束程序指令)
CAM350钻孔介绍
一、钻孔档（Drill File）介绍
7 G& e9 o4 a( z! J+ C0 `) E常见钻孔及含义： PTH-镀通孔：孔壁镀覆金属而用来连接中间层或外层的导电图形的孔。
NPTH-非镀通孔：孔壁不镀覆金属而用于机械安装或机械固定组件的孔。
VIA-导通孔：用于印制板不同层中导电图形之间电气连接(如埋孔、盲孔等)， 但不能插装组件引腿 或其它增强材料的镀通孔。
8 D- _1 T6 ^& ^盲孔：仅延伸到印制板的一个表面的导通孔。
: m# S* Q9 \; I  t( D8 h% i埋孔：未延伸到印制板表面的导通孔。
2 k0 z8 G" B% X5 K% B. f6 }+ a8 h常见格式：
S&m
Exel.drl
6 W- h- f' R% S4 w" ^% e单位制：
% c9 I3 `! r% ?/ h+ ?4 YMETRIC（mm）
ENGLISH（inch or mil）
单位换算：
1 inch＝ 1000 mil＝ 2.54 cm＝ 25.4 mm1 mm＝ 0.03937 inch＝ 39.37 mil
) T( T  z0 L3 ~7 S4 K坐标格式：
LEADING ZERO SUPPRESS：坐标整数字前面的0省略，小数字数不够以0补齐。
TRAILING ZERO SUPPRESS：坐标小数字后面的0省略，整数字数不够以0补齐。
! j% K# q% ]% B  F/ A* a/ P. XNONE ZERO SUPPRESS：整数和小数字数不够均以0补齐。FORMAT（小数点之隐藏）：共有十种格式。
8 B# O1 P# i% l7 J0 M% r二、钻孔盘(DRILL RACK)介绍
主要描述钻孔档中用到的钻头大小，有的还说明孔是PTH或NPTH。钻孔盘一般以M48开头，排列在钻孔 文件的前面。也有单独以文件说明。
DRILL RACK＋DRILL FILE＝完整的钻孔图形
常用字段：
Tool：钻头编号
6 `' Q- V# I+ S5 W2 j  lSize：孔径大小
Pltd：PTH或NPTH说明
Feed：下刀速Speed：转速
3 l; P( G8 M+ uQty：孔数
三、镜头档（Apeture File）介绍
镜头档主要描述相应Gerber File所用镜头之形状和大小。
0 [! `$ a2 Q% t% f8 i9 r) `1 J1 E, VApeture File + Gerber File =完整的PCB Layout图形。
% M3 ^4 b. O4 c常用字段：
D_Code：D码，即镜头编号
Shape：镜头形状
6 O0 s1 I6 b# |8 _Size：镜头大小
! y( h3 X7 c8 b/ q3 Y- x
  B% r/ O7 h6 n( Y: r2 x
& C" }7 f+ F! W. ^  a6 A% ?
' Q$ U/ B& G7 J$ i1 z
  i+ O0 o: X. x* ?' k

CCxiaom

赞赞赞