元器件可靠性试验标准

Allevi

天马时控科技有限公司材料试验要求

目的：为规范元器件试验标准，确保元器件的使用质量，特制定本试验标准。

说明：1、本试验标准以各元器件的规格书为依据，参照元器件的试验标准整理而成。

    2、各元器件试验时，如有的产品规格书的标准比本试验标准高时，按标准高的执行；

      否则按本标准执行。

    3、如本试验标准中未规定的元器件，试验时按产品规格书的要求或企业标准中整机的相应标准执行。

    4、试验后检测为检测值与样品规格书进行比较来判定样品是否合格。

  试验条件

1、压敏电阻

1.1 低温贮存试验：T= －（30±2）℃，t=24h，恢复时间1～2 h，检测；

1.2 高温贮存试验：T= ＋（125±2）℃，t=24h，恢复时间1～2 h，检测；

1.3 温度快速变化：T1= －（30±2）℃，T2= ＋（85±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C＇S=5次，

    恢复时间1～2 h，检测；(t1为低温、高温下的贮存时间，t2为中间转换的时间)

1.4 恒定湿热：T1= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2 h，检测；

2、电阻，蜂鸣器，继电器，晶振，陶振

2.1 低温贮存试验：T= －（30±2）℃，t=24h后，恢复时间1～2 h后，检测；

2.2 高温贮存试验：T= ＋（85±2）℃，t=24h后，恢复时间1～2 h后，检测；

2.3 温度快速变化：T1= －（30±2）℃，T2= ＋（85±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，

    恢复时间1～2 h后，检测；(t1为低温、高温下的贮存时间，t2为中间转换的时间)

2.4 恒定湿热：T1= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2 h后，检测；

2.5 常温老化（对电阻器）：额定功率，t=48h，恢复时间1～2 h后，检测；

2.6 功率老化（对于功率电阻（1W以上））：

       2倍额定功率，t=24h试验，恢复时间1～2 h后，检测；

       3倍额定功率，t=8h试验，恢复时间1～2 h后，检测；

2.7 寿命试验（仅对继电器）：按规格书要求对继电器做电吸合试验（一般要求大于10万次）。

2.7 温度检测：对于热敏电阻检测温度在25℃的恒温箱中进行，根据需要检则应检测不同温度下的阻值。

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3、线性变压器 （注：根据需要可分组试验）

3.1 高温贮存试验：T= ＋（130±2）℃,t=5h，恢复时间1～2h后，检测熔断器温度T≤130℃的应在此温度下断开，变压器其它材料应满足高温试验要求，无变形、熔化等现象（此试验样品1只，可在其它试验后完后做）；

3.2 恒定湿热：T1= ＋（55±2）℃，RH=90%～95%，t=24h，恢复时间1～2h后，检测，同时检查样品有无生锈现象；

3.3 温升试验：U=1.06*额定电压，RL=满功率负载，t=5h，试验前环境温度t1；5小时后测其变压器体温稳定后测其温度并记录其T1；试验后环境温度t2；（注：变压器温度检测点为初次级线圈处，取温度高的点）。

试验到时后，关闭电源立即测试初级绕组阻值并根据下列公式计算出温升值。

①电阻法：△t=（R2－R1）/R1×（234.5＋t1）－（t2－t1）

注：△t：温升值，R1初始初级绕组阻值，R2试验后初始初级绕组阻值，t1试验前环境温度，t2试验后环境温度；

标准：标准Ⅰ级：△t温升值≤30K，U=120%额定电压时，温升值≤50K；

       标准Ⅱ级：△t温升值≤40K，U=120%额定电压时，温升值≤60K。

②热电偶法：△t= T1— t2

注：△t：温升值，T1试验后变压器体温， t2试验后环境温度；

标准：标准Ⅰ级：△t温升值≤30℃，U=120%额定电压时，温升值≤50℃；

      标准Ⅱ级：△t温升值≤40℃，U=120%额定电压时，温升值≤60℃。

3.4 次级短路：初级加U=额定电压，次级用导线连接，试验时记录温度保险丝溶断的温度及时间（将温度传感方于温度保险丝处检测），试验时应无爆炸、飞弧、着火等现象，同时检测变压器体温温度最高应不大于200℃。未加保险丝的变压器需次级短路后试验1小时以上（让变压器体温上升至最高点），测其变压器体温（初次级线圈处），并观察变压器是否不良，变压器体温最高应不大于200℃。

3.5 120%额定电压、高温满负载试验：将变压器接上额定满功率的电阻负载，施加120%额定电压，放入70℃的环温中试验48小时，恢复时间1～2h后，检测。.

3.6 120%额定电压装机试验（有对应的控制器，需要时应做该试验）：将变压器装入对应的控制器上，控制器正常带载，对控制器施加120%额定电压，放入60℃/70℃（根据不同产品选择）的环温中试验48小时，控制器应工作正常。

3.7 高低压循环试验：对额定电压为220V/230V的变压器，施加300V---176V的电压，额定电压小于220V（如110V、120V、100等）按额定电压的±140%V进行试验，满负载或75%的额定负载，进行高低压冲击，高压和低压下各保持30分钟，电压变化速率1V/S，循环8次后，检测，试验时变压器无爆炸、飞弧、着火等现象。

3.8 高低温循环试验, 温度T1= -30℃停留0.5h，温度T2=60℃停留0.5h，循环热冲击，周期5次，试验后，检测。

4、电解电容，启动电容，安规电容，聚炳稀、聚酯膜电容

4.1 低温贮存试验：T= －（30±2）℃，t=24h后，恢复时间1～2h，检测；

4.2 高温贮存试验：T= ＋（85±2）℃，t=24h后，恢复时间1～2h，检测；

4.3 温度快速变化：T1= －（30±2）℃，T2= ＋（85±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间

1～2 h后，检测；

4.4 恒定湿热：T1= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2h后，检测；

4.5 高温电老化：T= ＋（85±2）℃，U=额定电压，t=72h，恢复时间1～2h后，检测；

注：当样品的额定电压＞280VDC，老化时按U=280VDC进行，当样品的额定电压＞300VAC，老化时按U=300VAC进行。

5、瓷介电容，贴片电容

5.1 高温预处理：T= ＋（85±2）℃，t=1h后，恢复时间24h，检测；

5.2 低温贮存试验：T= －（25±2）℃，t=24h后，恢复时间24h，检测；

5.3 高温贮存试验：T= ＋（85±2）℃，t=24h后，恢复时间24h，检测；

5.4 温度快速变化：T1= －（25±2）℃，T2= ＋（85±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间24h

后，检测；

5.5 恒定湿热：T1= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间24h后，检测；

5.6 高温电老化：T= ＋（85±2）℃，U=额定电压，t=72h，恢复时间24h后，检测；

注：当样品的额定电压＞280VDC，老化时按U=280VDC进行，当样品的额定电压＞300VAC，老化时按U=300VAC进行。

6、二极管，三极管，桥堆，可控硅，三端稳压器，光耦合器，晶体管组件，一体化，光敏管

6.1 低温贮存试验：T= －（30±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

6.2 高温贮存试验：T= ＋（125±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

6.3 温度快速变化：T1= －（30±2）℃，T2= ＋（125±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间

2h后，检测；

6.4 交变湿热：T= +25~55±2℃，RH=93%～98%, 循环次数2次，恢复时间1～2h后，检测；

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7、液晶屏，数码管，发光二极管

7.1 低温贮存试验：T= －（25±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

7.2 高温贮存试验：T= ＋（70±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

7.3 温度快速变化：T1= －（25±2）℃，T2= ＋（70±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间

1～2h后，检测；

7.4 恒定湿热：T= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2h，检测。

注：数码高温试验后撕开保护膜检测应无脱漆等现象。

8、滤波器，电感，电流互感器，扼流圈，非线性变压器

8.1 低温贮存试验：T= －（25±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

8.2 高温贮存试验：T= ＋（85±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

8.3 温度快速变化：T1= －（25±2）℃，T2= ＋（85±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间

1～2h后，检测；

8.4 恒定湿热：T1= ＋（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2h，检测；

9、接插件，端子，接线排，开关，按键，保险丝

9.1 低温贮存试验：T= －（25±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

9.2 高温贮存试验：T= ＋（85±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

9.3 恒定湿热：T=（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2h，检测；

注：强电的接线排应增加阻燃试验；保险丝按规格书进熔断试验；开关按键按要求增加寿命试验。

10、导电胶，班马胶条，外壳，面板

10.1 低温贮存试验：T= －（25±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

10.2 高温贮存试验：T= ＋（70±2）℃，t=24h，恢复时间1～2h，检测；

10.3 恒定湿热：T=（40±2）℃，RH=90%～95%，t=48h，恢复时间1～2h，检测；

注：高温下，应特别注意外壳（整套配合在一起试验）是否会变形，外壳、面板是否会变色，有带胶的面板贴在外壳上试验时应无起翘现象。

11、印制板

11.1  球压试验。应满足企标的要求。

11.2 高温贮存试验：T= ＋（130±2）℃，t=1h，试验后检测等不良现象；

11.3 温度冲击试验：T1= －（30±2）℃，T2= ＋（130±2）℃，t1=30min，t2=2-3min，C｀S=5次，恢复时间

1～2h后，检测；试验后检测绿油不起泡，板面无污染、变色，印制板不起层等不良现象；

11.4 潮态试验：T= ＋55℃，RH=95%，t=24h，试验后检测铜箔无生锈，绿油不起泡，板面无污染、变色，印制板不起层现象；

11.5 阻燃试验：带强电的印制板应符合阻燃试验的要求；将印制板用酒精灯点燃，当印制板离开火焰后，火应立即熄灭；

12、螺丝、弹簧、弹片等五金件

12.1 潮态试验：T= ＋55℃，RH=95%，t=24h，试验后检查样品无应生锈现象。

12.1 盐水试验：盐水浓度5%，t=24h，常温下（25±5）℃，试验后用清水冲洗干净后样品无生锈现象。

注：有需要的五金件、端子等盐水试验时可按此标准试验。

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