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看看大神记录的altium Designer学习笔记0 D0 O* _4 D- H. K6 m. e7 ~+ [
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1、画原理图库时,Display Name与Designator 最好都要设置。并且最终原理图与封装管脚配对时,起作用的是Designator。' L% B( N( Y4 ^' L! l/ z) q7 Q
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2、画焊盘时,孔径的直径可取38mil,X-Size与Y-Size方向可取80mil。, g6 m$ G" L) R0 z, i4 e
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在PCB中测距的快捷键为Ctrl+M。- E2 `5 Z+ p' M ~0 q0 t
( h; i# @9 _& r, w! k( q: ~3、集成库工程文件与PCB工程文件可以单独存放。
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4、给所有元件统一命名:tool---“annotate schematic”里面更改!
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5、在原理图中,把元件画好后要进行编译:project---“compile document”。, h! f Y2 t7 }0 ?$ f( g' ^
0 |% X1 H4 d k* m9 s% I" R6、原理图编译后,要将其转到PCB中,Design—“UpdatePCB”
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K* W) X% B0 B: A$ S7、在屏幕页面中分割成多个屏幕显示方法:在小文件标题处“右键”---Tile All。
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; C1 r3 L M1 H4 G' O3 }8、PCB设置布线规则:Design---Rules。可更改线宽与铜、线之间最小间距,在实际布线时,需线宽需用tab再次更改。
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& Y5 Z7 F. M9 f) T8 T$ ]9、放泪滴。Tool----teardrops. D& ~: Y6 I6 p8 u' M3 e
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10、铺铜后,线与铜的距离是非常近:design---rules---clearance中已经设置,铺铜时软件会根据最小距离进行铺铜。重新设置最小间距后,报警是可以避免的,可以手动清除报警信息:Tools---Reset Error Marks 。# \, r2 @" O% t$ R3 w
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11、放置自己的文字是,需要设置成镜像模式。9 k$ W2 L% ]% }- o# @: }
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12、打印。File----page setup。在scale mode中选择:scaled print。
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: \- q, C4 e4 {, \: [- N点击adcanced(高级设置)--“删除top overlay”以及其他无关层,同时选中孔“Holes”。! R7 m* P' r/ m# |* w! n
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13、查看某一线路的走向,Ctrl+单击某线。撤销:点击右下角“clear”或者“shift+C”。
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14、页面放大镜:view—board insight---toggle insight lens。快捷键:shift+M。
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F2 k2 u9 L" `15、观看电路时,隐藏某些层:在底部右键---Hide layers或show layers调整观看的层。' Z+ B1 T2 G- Y* L& L
. }- \9 i1 H6 E9 k! Y/ P$ q----------------------------------------------------------------------------------------------------------. Q9 [, m- o# O$ \2 g5 I! r$ _
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PCB各层含义 8 X K' `, P! O" N
PCB的各层定义及描述: O y P0 C/ a* q
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1、TOP LAYER(顶层布线层):设计为顶层铜箔走线。如为单面板则没有该层。
7 d1 x6 d7 ^6 X2、BOMTTOM LAYER(底层布线层):设计为底层铜箔走线。 - u# E, F- |: ^: U- K; g
3、TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层):顶层/底层敷设阻焊绿油,以防止铜箔上锡,保持绝缘。在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗。
2 v# Z) H: Y3 G7 X+ V! D1)焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即焊盘露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。建议不做设计变动,以保证可焊性;
, e' ~7 \5 s5 ~9 V8 H2)过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即过孔露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。如果设计为防止过孔上锡,不要露铜,则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗)中的PENTING选项打勾选中,则关闭过孔开窗。 # x) A1 B- M" j4 p2 L/ G! H
3)另外本层也可单独进行非电气走线,则阻焊绿油相应开窗。如果是在铜箔走线上面,则用于增强走线过电流能力,焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面,一般设计用于做标识和特殊字符丝印,可省掉制作字符丝印层。 0 i4 y# z6 I3 Q& _- E5 h
4、TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层):该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏,和印制板厂家制板没有关系,导出GERBER时可删除,PCB设计时保持默认即可。
0 h9 w+ B6 M1 G+ z( `5、TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层):设计为各种丝印标识,如元件位号、字符、商标等。
9 C- q9 O- a/ t' t$ K! H" T6、MECHANICAL LAYERS(机械层):设计为PCB机械外形,默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途,如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等,但是必须在同层标识清楚该层的用途。 " y+ o' N- j2 ]8 J
7、KEEPOUT LAYER(禁止布线层):设计为禁止布线层,很多设计师也使用做PCB机械外形,如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,则主要看这两层的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1为准。建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层,如果使用KEEPOUT LAYER作为外形,则不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆!
6 J/ }+ n; \& o8 `5 U1 ~: d8、MIDLAYERS(中间信号层):多用于多层板,我司设计很少使用。也可作为特殊用途层,但是必须在同层标识清楚该层的用途。 / M) f9 g) J" I; J% m% z7 ?
9、INTERNAL PLANES(内电层):用于多层板,我司设计没有使用。
& G( M; i" \) _0 @/ q" O10、MULTI LAYER(通孔层):通孔焊盘层。 " l+ u; Y7 D; G* R7 k5 |: |5 `6 M
11、DRILL GUIDE(钻孔定位层):焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层。 $ t. _% b9 R/ F0 v1 e
12、DRILL DRAWING(钻孔描述层):焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层。$ l# [, J3 G# Z* \; n
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