SMT贴片加工的常用术语--smt/dip/组装加工厂

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SMT贴片加工行业发展至今，一些行业内的常用术语也广为流传。作为一个初学者，必须对电子加工行业的专用术语有所了解，下面小编就为大家整理一些SMT贴片加工的常用术语。
1 ?; h; h$ O' u  C1、理想的焊点：
2 i6 b8 U0 L# w  A7 }$ g/ t（1）焊点表面润湿性良好，即熔融的焊料应铺展在被焊金属表面上，并形成连续、均匀、完整的焊料覆盖层，其接触角应小于等于90°；
# v6 s: |" ~7 @! Y2 A$ d, M（2）施加正确的焊锡量，焊料量应足够；
% T! @5 [! w* }（3）具有良好的焊接表面，焊点表面应连续、完整和圆滑，但不要求外观很光亮；
- I+ w% U6 \  h( f5 X% m（4）好的焊点位置，元器件的引脚或焊端在焊盘上的位置偏差应在规定范围之内。
3 X4 `5 `6 B* @2、不润湿：被焊金属表面与焊点上的焊料形成的接触角大于90°。
3、开焊：焊接后，PCB板与焊盘表面分离。
4、吊桥:元器件的一端离开焊盘，呈斜立或直立状态。
5、桥接:两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊料相连，或焊点的焊科与相邻的导线相连。
6、虚焊:焊接后，焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象。
# \& M% V! J- H: b- o7、拉尖:焊点中出现焊料有毛刺，但没有与其它焊点或导体相接触。
8、焊料球:焊接时粘附在导体、阴焊膜或印制板上的焊料小圆球。
9、孔洞:焊接处出现不同大小的空洞。
8 m+ ?$ q: y$ |7 ]. q10、位置偏移:焊点在平面内纵向、旋转方向或横向偏离预定位置时。
11、目视检验法：借助有照明的低倍放大镜，用肉眼检验PCBA焊点的质量。
12、焊后检验：PCBA焊接加工完成后对质量的检验。
13、返修:为去除表面组装组件的局部缺陷的修复工艺过程。
$ V% \' C  U5 A% p7 S14、贴片检验：表面贴装元器件贴装时或完成后，对于有否漏贴、错位、贴错、损坏等到情况进行的质量检验。
SMT贴片加工的常用术语就介绍到这里了，希望能够对大家有帮助。
2 e0 m) \( ~5 C1 e8 {, T* ?以上是长科顺提供的smt贴片加工行业知识，希望对您有所帮助！更多内容可到 www.smt-dip.com
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