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插件如何使用贴片机进行贴装

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    [LV.9]以坛为家II

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    1#
    发表于 2017-4-24 08:58 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    x
    根据有些工厂的要求,需要所有件都进行贴片,但是有的插座(DIP)的是如何来确定是否可以进行贴片呢?. A" |! T8 `5 B: S! C7 O7 @
    贴片的锡膏及钢网的开孔有什么特别要求呢?
    + \( k8 }  K1 ]" v% k* @还请大侠指教!
    + P- B) c- L1 S2 q$ W: p1 f$ }' T1 a# u; r  f- ^' V

    ) A- @# _4 }$ z  o% O2 ?' Q' X

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    发表于 2017-5-2 20:55 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-5-2 21:20 编辑 - s: u5 p  Z! I  N2 W. Z0 P& O0 q
    wudi20060501 发表于 2017-5-2 09:01
    & l( C: ?% J5 i9 K- D- ^% }版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资 ...
    & Q$ l+ m( A* Y& L6 T
    使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。4 c. J' U" r& c& w! R$ e" ^+ J, }

    ; t- [, o. b; r# Y以前生產電信設備,用過點膠的方式。
    9 w9 N& o" h2 O$ h- f* X
    • 就是正面過紅外線錫爐IR Reflow),背面的器件先點膠固定,待插完件後一起過波銲爐。
    • 背面的元件必需是 0805 RLC 這類的器件,或是 SOP 這類腳距Pitch)較寬且外露的器件。
    • 器件的排列方向必須與過爐方向垂直,避免陰影效應Shadow Effect)的影響。
      + r) X- x0 m! i+ y' f5 C, K

    4 }1 _6 j; z% p0 X( @2 T1 Q% G/ H這種生產方式現在已不多了,一是需要多一道點膠工序,其實也不便宜。二是器件腳距Pitch)越來越小,0402 、0201 或 TSSOP 很容易造成短路,不適用這種方式。
    $ R' `, K2 q  {1 X: Q; n( ?/ u, o* k: D
    樓主的情況最好如上面幾位所說,使用人工銲接或是將 DC Jack 改為貼片式。4 n8 M3 {& S6 H7 w! A7 y
    : A8 I. Z( L( f# R! g; y

    3 e' v! B/ x: F. Z6 A, B4 M4 }6 `

    点评

    支持!: 4.0
    支持!: 4
    多谢!  发表于 2017-5-4 16:11

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    发表于 2017-5-8 15:04 | 只看该作者
    一般来说,DIP料不是手工焊接,就只能波峰焊,SMT是不能焊接的。无法保证插件针脚上的吃锡。而且最重要的一点就是,DIP料都要开孔,你钢网不能开孔吧,不然锡膏直接就把孔堵死了,或者孔开的太大,锡膏直接就会被挤压下来,造成特别大的浪费。目前我还没有见过有DIP料能在SMT机器上弄的。还有一点要说明的是,波峰焊喷的助焊剂也是从底面往上喷的,如果你可以把接插件部分完全密闭,倒是不用担心助焊剂导致接触不良的问题。就是比较困难。而且应为助焊剂导致接触不良的概率很低的,非常非常低。

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    谢谢回复!我其实感觉也不是那么靠谱!  详情 回复 发表于 2017-5-9 08:36
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     楼主| 发表于 2017-4-27 09:33 | 只看该作者
    感谢大家回复!4 M0 P3 i, K# x* l, p3 s- x
    是这样的,板子上就一根ISO插座的插件,想过SMT贴片,但不知道是否有相关的规定?# I* o7 R) ]' H, {
    为什么不过波峰焊或手焊呢?
    6 D+ M& j4 v4 p% H9 O因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的),因为还要喷助焊剂,对插座也有影响,再者一个件过波峰焊效率成本也是问题。
    " E. q! E  R. @7 J4 C0 q+ z因为手焊的一致性没有办法控制,可能还要用到洗板水等辅料,对潮湿的环境可能有想象不到的问题产生。

    该用户从未签到

    2#
    发表于 2017-4-25 08:47 | 只看该作者
    去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻

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    主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?  详情 回复 发表于 2017-4-25 08:56
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    3#
     楼主| 发表于 2017-4-25 08:56 | 只看该作者
    PADS_ALLEGRO 发表于 2017-4-25 08:47( k2 O7 o* q$ |( B3 G2 v" c9 y
    去贴片厂转一圈就都明白了,而且印象深刻
    0 Y. @) L1 M1 q  I
    主要贴插件插座的很少能碰上。你使用过吗?讲解一下?; M: @4 L# Z) u9 j" {& ~( X

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    4#
    发表于 2017-4-25 16:14 | 只看该作者
    如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。

    点评

    我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。  详情 回复 发表于 2017-4-25 17:17
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    5#
     楼主| 发表于 2017-4-25 17:17 | 只看该作者
    wangdalei 发表于 2017-4-25 16:14
    9 ]. @$ D5 t7 F1 F% ]2 w如果板子上只有这一个插件的物料,选择人工焊接也没多大问题,一个熟练的工人一天焊1000块应该问题不大。
    : ?: f9 c% P: @
    我也是这么认为的,但有的工厂要求要贴片这种插座(车机)的,可能是考虑到机器的一致性吧,想咨询一下有经验的。! s2 n: e8 }: ?
      V) I1 f( A1 n/ ?. b- v2 x9 ~

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    6#
    发表于 2017-4-26 09:41 | 只看该作者
    有时间多去基层走走吧。
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    慵懒
    2023-12-7 15:49
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    [LV.2]偶尔看看I

    7#
    发表于 2017-4-26 17:22 | 只看该作者
    基层是我,我是基层

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    8#
    发表于 2017-4-26 18:21 | 只看该作者
    一般先贴好一面,再贴另一面,接着插件过炉

    该用户从未签到

    9#
    发表于 2017-4-26 22:39 | 只看该作者
    你是说通孔回流焊技术么?   貌似没见谁用过,但可以随意百度下,有不少资料

    该用户从未签到

    10#
    发表于 2017-4-26 23:12 | 只看该作者
    如果插件只有一两个的话,可以机器smt后手工插件再锅炉,插件脚上的锡肯定是不多的,不过孔里有铜牢固还是没问题的,孔不要做得比器件脚大很多就好

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    12#
    发表于 2017-4-28 09:19 | 只看该作者
    很多加工厂有自动插件产线,插件与SMT是必须分别在两条线上完成的。

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    13#
    发表于 2017-4-30 00:52 | 只看该作者
    本帖最后由 超級狗 于 2017-4-30 01:01 编辑 5 A5 x+ {/ Q1 I* \5 e$ ]
    因为波峰焊需要加托盘(底层是有件的

    $ d0 _/ Q# e) T  h. d9 D雙面貼件 + 插件嗎???
    3 A) ~' F2 s3 A  g; v& F' H* O- U9 P/ ^" ^

    . d; j( n2 y+ T9 ]' w. A# T& Q% w# K, Y
    這是 IPC-SM-782 生產可行性評估中最爛的設計(Type 2 Class CX)!2 M3 V' [# p& G
    ) A3 s& w' K1 H0 N* E' C8 d

    4 W; ]: i1 T/ [" s; U/ {
    - u2 F! G$ P; o) t) T* i- Y. P

    SMD Board Design.jpg (147.22 KB, 下载次数: 3)

    SMD Board Design.jpg

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    版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。 我也感觉很奇怪!  详情 回复 发表于 2017-5-2 09:01
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    14#
     楼主| 发表于 2017-5-2 09:01 | 只看该作者
    超級狗 发表于 2017-4-30 00:52
    6 S- q% f  H! ^9 Z- E雙面貼件 + 插件嗎???

    1 B# A8 g6 r6 w& g" H版主好,是生产厂家要求的,原本想找一个贴片插座代替,但是没有找到,生产厂家在评估。插座厂家提供的资料说是可以在SMT贴片做。
    / `7 }) @$ X$ U0 C& E( `' Z. E我也感觉很奇怪!
    2 S$ C0 U) |8 S+ L+ o
    3 V- [/ c& |- E& X

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    使用貼片式 DC Jack,上面要是平的,貼片機的吸嘴才有辦法吸起來。如果不是平面,通常供應商會加一個有平面的上蓋,方便貼片機作業,過完爐之後就拿掉上蓋丟棄。 以前生產電信設備,用過點膠的方式生產。 [*]  详情 回复 发表于 2017-5-2 20:55
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