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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-8 16:22 编辑 $ j7 }* p( K$ w% X* s
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专栏简介1 d3 I$ `6 E" O! {5 j( T
我们将通过FMEA系列文章，从理论出发结合丰富案例分析，深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识，掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。5 f3 @6 ?0 T9 Q0 I
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' z6 ?) A, u9 P上一期《干货分享丨一招教你轻松搞定FMEA结构分析》文章中，我们给大家详细讲解了结构分析的目的以及如何进行结构分析。
. Z9 B% _5 Y( }/ W: K那么，接下来，我们再给大家补充一下在PFMEA中比较重要的模块PFD的相关内容。
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2 k& x1 | }$ m01认识PFD
* e7 e# G: H6 T& G; k* t在VDA版本中，PFD是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图。. }, Y+ Q; K0 O
PFD呈现出所设计的制造过程，帮助我们有条理地审视整个生产制造流程。$ }8 v) S7 A: U" B& I1 S
* o: E4 a, q3 v* Z* k- I
一个好的PFMEA必须要有一个完整而全面的过程流程图，这个过程流程图对PFMEA来说是一个基础。
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如果PFD有错误、不准确或不完整，那么结果将是不准确的信息会流入到：PFMEA、过程控制计划、操作指导书。+ z6 i& a) J* X+ z( _0 s
另外，PFD还具备这两个作用：: T+ Q6 ^) U8 f( b
1、在分解到过程步骤层次的时候，是需要按顺序分解的，这样可以帮助我们理解整个生产过程的先后顺序，不容易出现遗漏，或者跳过某些步骤，从而出现差错。
& D4 n3 |! A# ]( `( l0 J& V. V1 h2、在分解到过程步骤层次的过程中，只关注做什么，并不关心怎么做，在工序流程尤为复杂的时候，简化信息，帮助我们梳理清楚流程。
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步骤分类及标识( G( h0 `( {$ S8 ?% |, b
PFD对过程步骤进行了分类，分为加工、移动/搬运、存/取、检验、返工/返修、报废这6大类，在流程图中会分别用下图中的标识来代表。+ ?+ D: [1 ?! I
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其中检查步骤分为四种，分别是：目视检验、手动检验、自动检验、质量稽核。/ k% M# S ^, W. E' Z4 v A
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! q9 s& I7 |* M, z; x, T) k对步骤分类的主要目的是为了便于在功能分析时，识别其功能要求。
2 W2 q; ~. }) r' L Q2 G' O例如：
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“拿取”关注的要求：
* f+ |9 a. [8 ~+ K9 j0 n8 G0 r拿取的物料规格、数量，拿取时物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；. _( p) n7 h, Q
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“搬运／移动”关注的要求：
* e5 Z7 ` f+ h! b! J搬运操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），物料数量（无增减），物料放置的目的地位置，物料的放置方向；. J" c- g2 ]; s0 ]7 h, M9 c
9 @. T Q& {) h, a- U“存储”关注的要求：
" u4 @+ ? m( q! m4 q. i8 C6 T存放和存储期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），存储数量，存储位置，摆放的方向；
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“检验”关注的要求：
& Y6 L' b$ V# Q: \9 M检验的准确度（合格项判定为合格项、不合格项判定为不合格项），检验操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；1 s# E9 f* T/ \: U3 s/ a/ T7 J8 c/ a0 H/ f
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“报废／遏制”关注的要求：, V: \9 ?" e7 M/ L
标识记录、隔离。* a5 u, B" C' v! m3 H
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绘制PFD的方法 I6 U" @$ N6 d
通常情况下，大家都是用Excel来做流程图，以上一期结构分析中的机壳加工为例，我们来绘制过程结构图。
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Y1 G% G; F5 Y& Y# E. S; l+ Q, s* k: }: g$ m6 U4 a" l
用EXCEL来做流程图非常的耗时，遇到变更、遗漏调整起来也非常麻烦，这里给大家推荐一个FMEA软件，自动出流程图，方便很多。
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* |. A% {0 e* G) t! y( g( }# ^6 D依然以机壳加工为例，软件会自动根据步骤类型，自上而下自动绘制流程图，如果遇到变更，也是软件自己自动更新的，省事省力省心。
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2 m/ K, |5 J' E, M2 w. m/ ?最后，给大家补充介绍一个软件的小功能——初始风险评估。
$ v( g0 { J/ }9 v很多时候，我们会纠结，这个步骤很小，不需要做PFMEA，要不要放在流程图中。3 a: g7 m' {: S% v) A9 b8 h" }
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放上去，不分析PFMEA，客户会说没分析完；不放上去，流程图总感觉少了点什么。( |, t" h, z- a8 `
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这时，就可以用这个初始风险评估来实现。2 v/ s% d0 ?3 a _$ s* S
' \ x9 r# l, |: a3 B2 c- t我们可以自定义风险评估项，这里我们有一些初始的推荐，可以根据“变更程度、安全隐患···”分别进行评分，最后计算乘积，获得“风险优先级度量值”，对于值比较低的步骤而言，则提示不需要PFMEA分析。
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+ n# A# N0 Z% e5 [. _& z$ T如此，既能保证流程图的完整，同时，也不用担心客户审核。: ^7 ?9 ~- Q# ?+ z, m( W
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发表于 2023-2-7 16:33
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