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贴装工艺、芯片封装形式与PCB的可制造性设计有着密切关系,了解企业自身的生产能力也是可制造性设计所必需的。- Q8 g x r" o+ [# h$ H9 | u" e
C9 R5 e0 b& s2 V1.贴装工艺(SMT)和PCB设计的关系" ~/ \. K$ X' R- N& ]. C) h1 x' u- y
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所谓表面贴装工艺技术,指的是有关如何将基板、元器件通过有效工艺材料和工艺组装起来,并确保有良好寿命的一门技术。) D6 {9 }" _; G: Q
+ G7 k4 A0 `/ v4 E2 v( w- ~2、PCB设计与IC芯片封装( @. V! |% C+ }1 z( S
- z$ L: i( N5 U' O- j: ^; E0 R当今的电子技术,尤其是微电子技术得到了迅猛的发展,大规模、超大规模集成电路越来越多地应用到了通用系统当中。如今,深亚微米生产工艺在IC中的广泛应用使得芯片的集成规模更加庞大。作为PCB的设计人员,必须要了解IC芯片的各种制作工艺及特点,只有这样才能更好地指导PCB的可制造性设计。
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封装形式就是指IC芯片的外壳。它不仅起着安装、固定、密封保护及增强电热导性能,它还通过芯片上的接点用导线与封装外壳引脚相连,这些引脚又通过PCB上导线与其他元器件相连。衡量一个芯片封装技术的一个重要指标是芯片面积与封装面积之比,这个值越接近于1,说明这种芯片的封装技术越好。一般来说,现在新一代的CPU的出现都是伴随着一种新的封装形式产生的。
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目前,根据技术出现时间顺序排列,IC芯片的封装技术主要有双列直插封装(DIP)、小尺寸封装(SOP)和塑料四边引出扁平封装(PQFP)、球栅阵列(BGA)封装、芯片尺寸封装(CSP)和多芯片组(MCM)封装。下面是对各种具体的封装形式的简要介绍:" Q3 b- Z3 { l( m- J# ?& v
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(2)小尺寸封装(SOP)塑料四边引出扁平封装(PQFP)这是上世纪80年代出现的芯片载体封装,它包括陶瓷无引线芯片载体(Leadless Ceramic Chip Carrier ,LCCC)、塑料有引线芯片载体(Plastic Leaded Chip Carrier ,PLCC)、小尺寸封装(Small Outline Package ,SOP)和塑料四边引出扁平封装(Plastic Quad Flat Package,PQFP)。这种芯片载体封装技术大大提高了芯片的封装效率,在一定程度上克服了双列直插式封装技术的不足。例如,以一种四边引出扁平封装(QFP)的CPU为例,它的芯片面积与封装面积之比能达到1:7.8。
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(3)球栅阵列(BGA)封装 球栅阵列(Ball Grid Array Package,BGA)封装技术是为满足硅芯片的集成度的不断提高,以及在集成度的提高对集成电路封装更加严格的要求且I/O引脚和芯片功耗急剧增加的形势下发展而来的。! `9 Q( W) i7 m! X: M$ U, k, d ~
; K8 ?4 h0 b; ? B9 `# x3 K3.企业的生产能力与PCB的设计
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; G# v* C% ~* L% J1 s& M/ I5 K9 I了解企业自身实际的生产能力,的推动可制造性设计管理的重要组成部分。这项工作包括对企业的所有设备的能力进行量化考察、规划和制定规范指标。# D4 X; X5 P8 d% Y n* V7 n4 t
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