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作为一名SQE和质量管理人员,在踏踏实实学好质量管理基础知识的同时,必须熟知各种零件、物料缺陷的分级判别方法。了解相应的故障模式及严重程度,以此进行后续的判断。质量工作是一项需要专业技术背景的管理工作。这个专业技术,不要求我们有多精,但要求知识面足够广。
^5 L: }0 P3 Q) n根据GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中的规定,产品的缺陷分为:致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。/ c3 o/ P* O8 \1 d
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致命不合格(CR) 严重不合格(MA) 轻微不合格(MI) 7 x( m2 R7 e, n4 O
检验实践中,又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格,这样就把缺陷的严重性分为四级,分别用A、B、C、D来表示。
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$ m W. u5 K- [( i" ~- u下面我们分享一些零件、物料的常见缺陷及分级。 电子元器件缺陷判别方法 ( G( \0 I& b( B- Z
一、致命缺陷· 可能触及部位带电· 耐压测试不符合要求, S0 A% ^& c; S/ V
二、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 氧化不能上锡· 开路、短路、无丝印、缺脚、严重破裂
) [( h' t' X" R" q- I三、轻微缺陷· 零件标记、符号不清晰· 轻微脱色. }4 x( P1 O6 Y5 M& p
金属件缺陷的判别方法 一、严重缺陷·尺寸不符合图纸和样板要求· 披锋尖锐刮手· 外层电镀、油漆剥落影响焊接(三锡不良)· 变形影响装配· 生锈情况在两尺距离外目测可见
_1 _& U+ q8 ]0 I+ \! g二、轻微缺陷· 轻微凹痕不造成尖角· 外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外观· 轻微生锈,在一尺距离外目测不察觉, f, @7 `; ~2 R9 t3 o2 `
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2 {( d$ e! } G! [% s. U塑料件缺陷判别方法
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* |* G! @$ R, X6 ~# e一、严重缺陷· 尺寸不符合图纸和样板要求· 缺丝印、错丝印和颜色· 丝印字体、符号不能清楚辨别· 破裂、损伤、塞孔、断柱、变形,影响外观和装配· 披锋手触有尖锐刮手感,在三尺距离外目测可见· 在两尺距离外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹
$ T1 O% Q, \' g, b二、轻微缺陷· 不影响装配及外观的轻微损裂· 在一尺距离外目测不察觉的外观性问题6 R. s( C$ n5 d! g0 X( E
机械组合件判别方法 一、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 缺零件或错零件· 零件变形影响功能和外观· 金属件锈蚀3 b4 I J3 ?) U2 H; v
二、轻微缺陷· 丝印不良不影响外观· 轻微污迹不影响功能8 _) k4 c: N- c: j. h
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包装材料缺陷判别方法
1 B0 ]. Z. n, K3 D! C一、严重缺陷· 包装材料的字体、图案、颜色错误· 在距离30cm处做外观检查,立即发现的外观缺陷,如文字、图案模糊、污迹等: X+ a* H8 ^( g m7 h- ]
二、轻微缺陷· 在距离30cm处做外观检查,4-5秒才能发现的外观缺陷,如文字、图案模糊等
, S; H( ^& I1 C7 G6 l( `0 N2 I# |" ~) l9 a: X' R9 m! b
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