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能在焊盘上打孔不

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发表于 2008-1-7 18:26 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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刚看同事的LAYOUT有在焊盘打孔的 这样可以不?

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23#
发表于 2012-1-30 16:24 | 只看该作者
该不会是传说中的偷锡焊盘吧 那个是可以在上面打几个孔的 如果是手机的转接板上面也有这种类型的过孔

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22#
发表于 2012-1-30 16:05 | 只看该作者
syq-0411 发表于 2012-1-30 12:10
: z. L* T3 `0 U5 n0 l2 l! h谢谢你。学习了不少。
% F& l  Q, G- Z, |) j" }5 Z
不客气,互相促进!!

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21#
发表于 2012-1-30 12:10 | 只看该作者
ice-river 发表于 2012-1-21 09:20
8 k2 R9 `+ z9 [' c  X: [* t现在的CPU、DSP、FPGA等大规模器件基本上都是BGA封装,这些器件都需要较多的去耦电容,如果过孔不打到焊接上 ...
; J/ m$ d3 ^$ [* {
谢谢你。学习了不少。

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20#
发表于 2012-1-21 09:26 | 只看该作者
syq-0411 发表于 2012-1-12 19:56 & v, I7 [) Y/ |* i- W+ A5 n
请问,盲孔打在PAD上,需要做塞孔吗?我现在有点不明白了,要是孔打在PAD上,若是做塞墨的话,焊接感觉不 ...
- f/ J5 l6 x* V9 J( w
塞孔方式有两种方式:绿油塞孔和树脂塞孔,绿油塞孔质量没有树脂塞孔的好,绿油塞孔经过固化后会收缩,平整度不如树脂塞孔。' v: f) s" [) x2 z0 R- ?) r4 j6 [
但是树脂塞孔价格要高。$ ~& ~3 S3 G# n3 Z9 X+ P
我做过的产品,无论是树脂塞孔还是绿油塞孔都没有出现焊接问题。

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19#
发表于 2012-1-21 09:20 | 只看该作者
现在的CPU、DSP、FPGA等大规模器件基本上都是BGA封装,这些器件都需要较多的去耦电容,如果过孔不打到焊接上,在密度高的板子上是无法放下去耦电容。 我做过很多块这样的板子了,做塞孔处理后,到目前为止还没有出现焊接问题。当然如果空间允许的话,最好不要把过孔打在焊盘上。

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18#
发表于 2012-1-21 09:14 | 只看该作者
可以打孔,如果在焊盘上打孔,PCB生产时要求PCB厂家做塞孔处理,不会影响焊接。

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17#
发表于 2012-1-20 22:42 | 只看该作者
同意三楼说法,同时感觉如果在焊盘上打孔回流焊的时候焊盘铜皮容易变形

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16#
发表于 2012-1-20 22:07 | 只看该作者
syq-0411 发表于 2012-1-12 19:56 ) J+ Q* s7 z+ J. A1 n" P
请问,盲孔打在PAD上,需要做塞孔吗?我现在有点不明白了,要是孔打在PAD上,若是做塞墨的话,焊接感觉不 ...
' X' W9 k1 I$ \6 K7 S; e% k
盲孔一般采取电镀填平,不会采用油墨塞孔【针对通孔的情况较多】

该用户从未签到

15#
发表于 2012-1-12 19:56 | 只看该作者
shirdon 发表于 2009-5-10 17:30   y8 W7 {# b. @' u4 s
一般盲孔打在 pad上是沒有問題的
4 q' h& n: n' L8 Y( L過孔盡量不要﹗
; R' J4 q* M4 Y! S% B: B
请问,盲孔打在PAD上,需要做塞孔吗?我现在有点不明白了,要是孔打在PAD上,若是做塞墨的话,焊接感觉不良啊?若是不塞墨的话,会漏锡,焊接还是有问题啊?
( J6 H( k! ^4 h" H& F$ m到底怎么回事呢?

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14#
发表于 2009-5-10 17:30 | 只看该作者
一般盲孔打在 pad上是沒有問題的7 ]+ ]$ V, J* k/ }" Q
過孔盡量不要﹗

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13#
发表于 2009-5-8 12:32 | 只看该作者
学习
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-8 15:07
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    12#
    发表于 2009-5-7 15:17 | 只看该作者
    不错不错,学习了,每个人都有自己的考虑方式

    该用户从未签到

    11#
    发表于 2008-3-17 18:04 | 只看该作者
    都有道理

    该用户从未签到

    10#
    发表于 2008-3-13 09:22 | 只看该作者
    原帖由 kompella 于 2008-3-10 13:28 发表
    8 s0 R; L0 ?- z! o0 h, t/ _楼上几位说的挺有道理的,不过新同学这几天刚好看到一篇RF技术布板文章说:: m0 m( g) z* ]: V

    0 r; b5 P! n( v7 r& s0 r3 N3 a这些去耦元件的物理位置通常也很关键,图2表示了一种典型的布局方法。这几个重要元件的布局原则是:C4要尽可能靠近IC引脚并接地,C3必须 ...

    1 j0 R7 {6 E! q3 ?( x1 m4 f% G那是射频板而言,是为了把引脚电感减少到最少而已,如果板子频率不是很高个人认为没有必要,要为下工序考虑,在贴片的时候很有可能出现碑立现象,导致生产周期过慢,不对之处还请指点

    该用户从未签到

    9#
    发表于 2008-3-13 08:21 | 只看该作者
    楼上的也有道理
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