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作为一名SQE和质量管理人员，在踏踏实实学好质量管理基础知识的同时，必须熟知各种零件、物料缺陷的分级判别方法。了解相应的故障模式及严重程度，以此进行后续的判断。质量工作是一项需要专业技术背景的管理工作。这个专业技术，不要求我们有多精，但要求知识面足够广。 * I( K- _, Q; Y
根据GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中的规定，产品的缺陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
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致命不合格（CR） 严重不合格（MA） 轻微不合格（MI）
% ]) H/ t6 J; [2 O& R检验实践中，又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把缺陷的严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。
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# {' A# f# g6 U# P& F下面我们分享一些零件、物料的常见缺陷及分级。 电子元器件缺陷判别方法
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一、致命缺陷· 可能触及部位带电· 耐压测试不符合要求3 |8 [7 O) P+ q/ B! `& K/ {
二、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 氧化不能上锡· 开路、短路、无丝印、缺脚、严重破裂
8 e, b$ S, l/ U8 c) y三、轻微缺陷· 零件标记、符号不清晰· 轻微脱色; ?4 ~. v" I' x) F
金属件缺陷的判别方法 一、严重缺陷·尺寸不符合图纸和样板要求· 披锋尖锐刮手· 外层电镀、油漆剥落影响焊接（三锡不良）· 变形影响装配· 生锈情况在两尺距离外目测可见1 Y/ p8 f' M3 N8 j
二、轻微缺陷· 轻微凹痕不造成尖角· 外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外观· 轻微生锈，在一尺距离外目测不察觉* p7 ~/ r2 Y/ q3 `7 R! _) R- r
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塑料件缺陷判别方法7 W6 P8 w9 a1 N1 q% x; O. I1 u- m$ ?0 r
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一、严重缺陷· 尺寸不符合图纸和样板要求· 缺丝印、错丝印和颜色· 丝印字体、符号不能清楚辨别· 破裂、损伤、塞孔、断柱、变形，影响外观和装配· 披锋手触有尖锐刮手感，在三尺距离外目测可见· 在两尺距离外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹
+ ], M" t3 w8 d1 b3 A3 f0 S6 t. j二、轻微缺陷· 不影响装配及外观的轻微损裂· 在一尺距离外目测不察觉的外观性问题) }0 K$ K( B v( p
机械组合件判别方法 一、严重缺陷· 参数、尺寸不符合要求· 功能失效· 缺零件或错零件· 零件变形影响功能和外观· 金属件锈蚀
% J& A) l5 C8 x9 L: o二、轻微缺陷· 丝印不良不影响外观· 轻微污迹不影响功能; A0 v5 x7 E8 Y9 T( S
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包装材料缺陷判别方法 8 q w8 k4 [: F* A
一、严重缺陷· 包装材料的字体、图案、颜色错误· 在距离30cm处做外观检查，立即发现的外观缺陷，如文字、图案模糊、污迹等2 |- X$ ?2 h8 Y3 ~7 J. F) l7 w- a$ H6 d
二、轻微缺陷· 在距离30cm处做外观检查，4-5秒才能发现的外观缺陷，如文字、图案模糊等4 }. F9 N) }( i( c% @, Q
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发表于 2022-11-23 13:27
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