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什么是三防漆？ 三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。 / H- B! \( d) J/ U+ H' T8 K9 ~# y
% T' u8 w/ e9 n0 O# B在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。 8 q V1 L, b" l7 w5 z
三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
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在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。: V8 h7 }( K! D
另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。3 s3 g6 Y; R' |* j, e2 I
: x+ E3 l7 d$ ?, i' W* T t 三防漆工艺的规范和要求
0 v4 z* ]$ w' D$ Y. l8 {喷漆要求： 1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。
. S- K6 A: U. o, T2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。# g" N9 e3 Z- _& ~# _4 k8 G
3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净，擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。
* u8 ? |& x" C# Y 4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作： （1）用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质 （2）焊接替代元器件 （3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化 $ b/ W+ A) H8 U; S# ~- [
; s3 a+ h4 S1 [操作要求： 1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施，并禁止无关人员进入。6 a* U1 Q' O% _5 N. \+ O; L
2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害身体。) |$ P% i3 q: |! _
3、工作完毕后，要及时清洗使用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严。
: j5 e0 S# E9 t 4、对电路板应做好防 静电措施，不可将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。
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质量要求： 1、电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。
% S7 N3 \% Q3 J6 W4 B2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。! |0 f" N6 O* g g$ i$ U& X) c5 Y
3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。% ?/ K7 [8 @1 \0 V8 A2 k/ D
4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
! T& c. z, V4 ?$ x# _( M! ?2 u4 f 不可涂覆三防漆的部分和器件
" U7 N9 C- Z( f8 j2 H# b& e/ H: T' t1、常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。
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4 D; ?" x6 L+ R/ s2、由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。 3、由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。4 K, z) r* U& N, ^) o: |1 w2 a
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规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
* i! t9 _0 H3 N* U' \9 z" _$ ` 三防漆喷涂工艺的注意事项
- H, ]2 {0 V1 s& I+ ~( a1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm，方便上机走轨道。 2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm，最小限度为10*10mm。
! O1 T" o Q! g) a 3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。
) Y1 p4 m8 i. O( L4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。
- s) |8 W( T9 S$ _1 J+ ^: g( K: U+ g 5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件：60°C，10-20分钟。
9 z4 E7 F) ]/ w( N5 o# `3 Y* | 6、在喷涂的过程中，有些元器件是不可以喷涂的，比如：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关等。 3 Q$ @* X/ W/ H" a5 [* ^
电路板三防漆返修介绍
) a, v1 G: O8 Q7 m( i, c+ Z$ V电路板需要返修时，可以将电路板上的昂贵元件单独取出来，丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜，逐一更换损坏的元器件。
, ?' _9 H6 z3 w9 Y; }" |# G, H 去除三防漆保护膜时，要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法，主要包括：使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。
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使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法，它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。& F; p* P; G9 a* C Y3 U+ A, B
微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子，“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。
; k* e5 }/ {3 z; M; J2 U& H 机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡能够排出。 ; v5 ]$ e5 t8 _9 n
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发表于 2022-2-16 17:01
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