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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-8 16:22 编辑 6 E/ O& P3 f$ M& f9 l, }
1 T) G4 z9 m, \2 j6 ~0 U, N" {专栏简介8 U+ C4 @- I. z$ b4 e c3 A- X
我们将通过FMEA系列文章，从理论出发结合丰富案例分析，深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识，掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。/ b2 E0 x8 x6 ~& R1 t
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( D) \3 k* u0 P5 d' `$ I7 D上一期《干货分享丨一招教你轻松搞定FMEA结构分析》文章中，我们给大家详细讲解了结构分析的目的以及如何进行结构分析。
那么，接下来，我们再给大家补充一下在PFMEA中比较重要的模块PFD的相关内容。9 ?: o+ y4 H( n H
1 C; F) L+ d% D Z1 e% Q5 K01认识PFD
& y. G* H: k2 W/ X3 T在VDA版本中，PFD是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图。1 H6 l% d' t/ H, b8 A( c
PFD呈现出所设计的制造过程，帮助我们有条理地审视整个生产制造流程。
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. g2 ]% ?! K1 Z; f1 K' E# C一个好的PFMEA必须要有一个完整而全面的过程流程图，这个过程流程图对PFMEA来说是一个基础。
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0 X9 P$ O! b: u' J7 {" ]如果PFD有错误、不准确或不完整，那么结果将是不准确的信息会流入到：PFMEA、过程控制计划、操作指导书。
9 ^* |' J, ]* m) ?) @0 o, U$ S另外，PFD还具备这两个作用：
$ p0 l. Z' b( g0 z+ d" L% l1、在分解到过程步骤层次的时候，是需要按顺序分解的，这样可以帮助我们理解整个生产过程的先后顺序，不容易出现遗漏，或者跳过某些步骤，从而出现差错。
4 G- k8 x Q$ H; A, B3 x2、在分解到过程步骤层次的过程中，只关注做什么，并不关心怎么做，在工序流程尤为复杂的时候，简化信息，帮助我们梳理清楚流程。
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1 ^5 N# G) Q1 n$ V. o% g3 c$ g步骤分类及标识
+ ~0 Q8 z# `, k4 LPFD对过程步骤进行了分类，分为加工、移动/搬运、存/取、检验、返工/返修、报废这6大类，在流程图中会分别用下图中的标识来代表。
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其中检查步骤分为四种，分别是：目视检验、手动检验、自动检验、质量稽核。+ W1 ?2 |0 I, d( P- I2 _6 q
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0 }, u% U, n5 N/ C4 p, |对步骤分类的主要目的是为了便于在功能分析时，识别其功能要求。3 e% O4 k) M4 Q E& n
例如：# o9 y' B- [6 F8 H, j s# F
- k. E; ~# N5 Z( _) s% O! `“拿取”关注的要求：. A7 W/ e3 n4 n8 i
拿取的物料规格、数量，拿取时物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；
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“搬运／移动”关注的要求：( r3 @8 u8 ?3 D0 r$ {; ~& K
搬运操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），物料数量（无增减），物料放置的目的地位置，物料的放置方向；! U; k; Z0 d8 ~8 g2 z
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“存储”关注的要求：
- N. W6 g3 L7 j5 [: z9 n" y) L存放和存储期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），存储数量，存储位置，摆放的方向；& {% `7 k$ \& E6 F& c
) B$ ^1 C) e5 f E/ y- H
“检验”关注的要求：0 {; r V+ M- P) b( T; B/ I' d
检验的准确度（合格项判定为合格项、不合格项判定为不合格项），检验操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；% Z9 }+ W2 [/ |- T3 j
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“报废／遏制”关注的要求：
9 O3 x# a) u$ y& ~8 b1 Y* u标识记录、隔离。, o" S% ~+ J- B7 z
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6 F1 M9 }! n7 h8 D! y4 C+ Z% A' n绘制PFD的方法8 _2 Q; ?, _4 F: \* M3 n
通常情况下，大家都是用Excel来做流程图，以上一期结构分析中的机壳加工为例，我们来绘制过程结构图。2 F x2 R2 N5 _4 P* c
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b; O% Y; B5 m0 H5 |& g. g4 h' B# [' }: ^; L5 o
用EXCEL来做流程图非常的耗时，遇到变更、遗漏调整起来也非常麻烦，这里给大家推荐一个FMEA软件，自动出流程图，方便很多。. p9 t. p0 Z) ?/ G- A( g
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依然以机壳加工为例，软件会自动根据步骤类型，自上而下自动绘制流程图，如果遇到变更，也是软件自己自动更新的，省事省力省心。
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最后，给大家补充介绍一个软件的小功能——初始风险评估。6 F# e# W5 q4 L8 P5 T
很多时候，我们会纠结，这个步骤很小，不需要做PFMEA，要不要放在流程图中。& _. ?7 Z) R' J3 T. S' N8 e
% q, W: F4 O p. b放上去，不分析PFMEA，客户会说没分析完；不放上去，流程图总感觉少了点什么。; }4 A7 C9 S& D: a, s
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这时，就可以用这个初始风险评估来实现。
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我们可以自定义风险评估项，这里我们有一些初始的推荐，可以根据“变更程度、安全隐患···”分别进行评分，最后计算乘积，获得“风险优先级度量值”，对于值比较低的步骤而言，则提示不需要PFMEA分析。% ^7 m- `2 \1 O: h
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如此，既能保证流程图的完整，同时，也不用担心客户审核。9 i$ |# D0 Y; C Q1 f% n5 L9 J
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发表于 2023-2-7 16:33
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