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1 射频PCB设计中的丝印设计
3 \* X* k8 b0 `5 H$ v1.1 器件封装丝印
6 i$ h5 J1 p2 F; b1.1.1 器件封装丝印线不得穿越器件焊盘和其他焊接区域,且间距焊盘必须大于20mil。
. j: B2 [5 y2 K& U; [; r) {1.1.2 对于有方向性规定的器件,丝印标志必须表明其方向。
9 Y9 n$ l( o" b" k4 K/ a1.1.3 对于集成器件封装,须表明引脚序号和计数方向。! }. s+ V* c- I q# W. i9 `* ]7 I
1.2 项目代号丝印
5 j3 S+ C5 T& p$ m7 v! X" g) R1.2.1 项目代号丝印字符的大小按照实际情况进行设置,以辨认清晰为原则。5 S& N# D/ L& Q; J0 {
1.2.2 字符丝印的位置必须靠近归属元素,但不能和封装丝印和焊盘重叠。
/ q r" J" b; F, E: z1.2.3 字符丝印的方向性必须符合国家标准。
! z0 |( C. ~% j2 i7 a1.3 说明、注释丝印 对于说明、注释的丝印大小依据4.2.1条规定,放置位置不得覆盖其' J2 R) }' b/ O$ l
他元素的丝印、焊盘、项目代号。, O' Z {0 {9 l0 @
1.4 丝印线参数设计: q; W+ m2 O {* {
1.4.1 所有丝印标志必须设置在丝印层上。% ]# W! i& `$ b' r k
1.4.2 丝印线宽度设置必须大于8mil。" Z! h: }6 q8 _2 N
! U9 M& N! `; c3 a2 m: X2 射频PCB设计中焊盘和过孔设计
+ \' q6 P9 T/ F2.1 SMT焊盘和过孔间距设置 射频PCB设计中,SMT焊盘和过孔的间距不得小于
; U7 P2 H+ r. y- H( K5 R10mil,SMT焊盘接地过孔和焊盘的间距不得大于10mil。& u' ?0 C) h* R3 m* C
2.2 SMT焊盘和过孔。 SMT焊盘之间不得重叠、覆盖,和过孔之间也不得重叠和覆盖。
/ m5 Y F2 N7 v5 T$ G4 ?- @2.3 射频板接地过孔的设计要求+ I4 J t3 B3 T4 e
2.3.1 射频板接地过孔的设计应当遵循不分割电源和接地平面的基本规则。3 u7 r3 H: D B& x) V$ t! l
2.3.2 射频板设计中,要尽量减少过孔类型的数量,整板过孔种类不得超过6类。
$ x5 P3 j- u0 M, o* G/ x7 F
. H$ ~5 d- g' [! V% O- R3 射频PCB覆铜规则# c" T: Z6 t+ l( H$ E
3.1 自由灌水(flood)
" X6 q) o- E$ x& h3.1.1 大面积覆铜首要规则要保证设计平面的封闭性要求。
+ _4 p$ s" `+ K* P3.1.2 自由灌水覆铜要保证封闭线的光滑性,避免尖角和毛刺的产生。, g& @2 E I. l0 G% s
3.1.3 在微带板上进行自由灌水时,要注意对微带线信号的平衡性要求,以及敏感信号的. E0 n% `! S9 z1 t' x/ Q8 p( |: L: V& K+ e
隔离区间设置。6 d3 Y1 y$ @( s! c1 t' P
3.1.4 在其他功能的设计中,自由灌水时要注意遵循国际安全规范原则,达到耐压测试要
- A5 I: ~$ @! C# Q. }求和静电要求。测试条件按照系统特点确定。
' V" z3 ~. c4 G1 N5 {' l1 \5 E- N/ \& v3.2 定向填充(fill)
/ y: X+ u1 V/ a8 c& C6 Q3.2.1 定向填充也要遵循6.1.1~6.1.4的要求。- S3 p% y- C+ r4 I/ ^9 l
3.2.2 对于射频板,不允许将填充区设计为网格和开窗形式,实现全平面填充。5 H* J4 D7 k! B; \9 S# _, u
3.2.3 定向填充要和一定的网络联系,避免设计中造成短路和其他设计错误。
* E+ ^: K# M) g6 ~3.2.4 振荡( D, U. _+ r& ]7 l# m: t" ?' z+ ]
器和其他特殊器件下面的填充区要注意阻焊的设置,以及大小的设计。
C' r' r0 A7 O3.3 孤岛处理
( o7 C5 k3 l- ^2 q4 y3 r+ X3.3.1 在射频PCB设计中,对于孤岛要进行相应的处理和配置,在其他设计中可以不作
8 ?4 w- Z$ [7 V4 j" M$ P为考虑的因素。( S/ h/ Y" ?' j! o. n- N, } ^1 l
3.3.2 在特殊情况下,可以对印制板进行添加孤岛,达到电磁兼容设计的要求。
0 E3 d( w' r0 c5 I$ u1 V
( [7 m7 `( V9 q( ]4 阻焊设计和处理
/ D( \, A# [* H) k4 I5 ~4.1 阻焊层设置
6 N; Q9 x* @: Q; f4.1.1 由于射频板有时不做阻焊,需要在文件中设计相应参数,不同层面对应不同的阻焊
8 U6 E( ~( F; E5 F: P层。6 e# w9 ?" q8 o& x6 N( _
4.1.2 对于微带线板,要设计阻焊层相应的特殊要求。
$ R2 |9 ?* i/ _ N, i4.2 阻焊开窗设计 阻焊开窗要和相应的开窗要求完全一致,对于屏蔽接地的阻焊开窗,* B5 I4 W- Y1 Z
要保证接地良好。% b n" f, S8 a' W# M
4.3 微带板阻焊设计要求
7 b3 E; d: w5 e [$ \% g+ X5 y4.3.1 对于大批量生产加工要求的印制板,必须考虑单板加工工艺要求的需要,设计带阻
8 q6 d" f1 ]' r1 z, h8 t% u( ?焊的射频板。0 T% X6 m/ I" d
4.3.2 微带板批量加工时,必须将底层设计为不带阻焊。
- f% }" ?& }% X8 D7 S% ^( m6 ]4.3.3 如果工艺要求能够达到一定水平,可以采用可剥离阻焊膜工艺加工。! b( v8 u/ l" E' w; k H3 d
2 S4 N2 p8 r, v, p, ?5 射频PCB设计开槽和挖空设计
: C! U; I5 R1 |" M2 P, P) U5.1 层分布参数设置
& `4 v) G6 \0 Z8 ] _5.1.1 开槽和挖空设计必须设计在钻孔层中,保证加工的正确性。
) V' F$ M" J% ^% ^! A* X9 N5.1.2 开槽和挖空线宽参数设计不得大于10mil。' T# T5 |; `& A, z1 J1 w
5.1.3 对于开槽和挖空设计,必须在设计中标注精确的加工尺寸,以及精度要求。6 |8 h0 w$ V M8 M, Z& m5 d2 v
5.2 开槽参数设置5.2.1 开槽不得分割电源和地平面。9 B* e& Q9 c! {- E& g
5.2.2 开槽要考虑整板装配工艺的要求,以及印制板强度要求。/ w6 L4 M2 D, K
5.2.3 电气性开槽要满足国际安全规范的要求。' e$ X m; i) |. F; U
5.2.4 射频板PCB设计开槽长度不得等于
6 i1 v# G) ` q7 ?# B5.3 挖空参数设置和布线间距5 Q* c8 {; t) v9 O
5.3.1 挖空边框必须和信号线、覆铜的间距不得小于20mil。
/ W( | H7 l) h5 j) ?5.3.2 挖空边框和焊盘、过孔、元件的间距不得小于40mil。
; L/ w" }7 T: y7 g5 j+ ]2 F! Q2 i. x, t" d% a
6 射频PCB板厚度设置
3 }$ p5 \4 p: X6 n6.1 微带板板厚度设置
, V2 R5 D" h3 |7 v! E0 Z6.1.1 射频板设计中,对于双面板结构的微带板厚度要求,不得大于1.0mm。
3 K) S/ p/ B4 ]& o6.1.2 对采用多层结构的微带板,地平面层和微带线布线层厚度不得大于0.5mm。
# q# [! b: l4 ~# T6.1.3 对于单面实现全平面接地的射频板,推荐使用0.4mm的板厚度。
) z) |% T. k6 C9 ?6.2 控制板板厚度设置 对于控制板厚度请参考公司标准
1 A6 D( A3 l- p# |" v8 J* _2 V# y E
7 射频PCB层堆叠5 ?* G1 g; V2 f3 Y) o
7.1 射频微带板堆叠4 e! ^- [9 Q0 B' T( M
7.1.1 双面结构的微带板堆叠结构采用TOP层进行信号布线,BOTTOM层采用全平面
3 t q; N1 H% t. X" u地。
6 w; c/ G* _% m3 {$ d$ D7.1.2 四层结构的微带板堆叠结构应该以下方式:微带线信号层、地平面层、电源层、地7 I ?* ~6 R6 v/ o+ @8 Q
平面层。
3 \* Q3 t: [) Y9 H' P' T7.2 射频多层板堆叠 除微带板底层需全平面接地之外的其他射频板,可采用通用层堆叠6 n7 L4 n6 C p* V
技术。5 T+ \3 I* V5 E% N2 H, u. r; n
% e/ \- z5 d' K' l! l: j; P8 射频PCB布局设计$ R; ?2 N3 q; m2 t- x& ^# M& E
8.1 射频板基本布局
/ `( [0 I' U3 M/ G8.1.1 数字部分和模拟部分要隔开布局。 X4 J, T0 |4 a
8.1.2 高电压工作区域和低工作电压区域要分开排布。
% D0 f5 I. _5 s; t$ f0 ]. `8.1.3 高频和低频电路要隔离布局。' M! `7 v& C* n) M
8.1.4 直流和交流区域要用明显的分割区域。5 J* r% U! x& f8 v, B: H
8.2 射频板特殊布局
4 p' G& H4 F# m* m8.2.1 对于射频PCB布局,RF输入部分和输出部分要隔离分布,可以采用直线型和U型
. ]; B- k1 u9 e9 M# C% i结构。
- b! ]$ E1 l/ r. h+ W0 y8.2.2 高功率RF发射电路要远离低功率RF接收电路。( S# R6 ]3 o+ i$ p: c; y
8.2.3 要保证高功率区域至少有一块接地覆铜,且不要放置过孔。7 b5 `2 X( f: g
8.2.4 敏感信号和其他信号的隔离要按照一定电路功能原则进行分布。
& W4 N' ?, J3 F. }; {, n8 R8.2.5 高速数字信号和RF信号以及敏感信号要隔离分布。8 ?% f H) O- ?9 s' f
8.2.6 TTL电路和微带线电路应保持一定距离。$ A( n: l" D9 f; K ^6 w2 v
8.2.7 TTL电路和地平面、电源平面应保持一定间距。 L6 O0 k4 c, I
8.2.8 关键信号的长距离传输对信号的延时造成的影响,确定高速器件的分布和位置。
' `& ]* }( U) P0 Y( v8.2.9 整板上热效应的合理分布和重量受力的均衡性。/ x5 v- O0 H% `& ^
8.2.10 要充分考虑整板上的信号可测试性和可调试性。: O! w: @; M) z0 f' Q4 M; x; K
' K9 a9 g y4 n* m7 S, q# l9 射频PCB设计布线工艺
4 P# O2 W3 b3 x* }! l' D* `4 k% i! w9.1 微带线布线
4 J$ O" q& G1 v* N. Z% n0 v/ ]! K9 w9.1.1 严格限制信号线上过孔的数量,减少信号线变换层次的数量。7 j( v# t+ c% v. x- [3 @
9.1.2 严格控制信号线拐角数量、角度和拐角线宽。) `- `! u" O2 k8 ]( G
9.1.3 微带线应尽可能的短。
9 X& }0 H+ D- r9 b$ w0 j9.1.4 微带线和其他信号线之间应保持平衡间距设置。8 `+ K; k, ^/ [; L. V3 @) x
9.1.5 微带线要注意对其他信号线的串扰和耦合。
: k; O( h2 @7 ~# _+ |8 P0 \9.1.6 微带线布线层要保持传输介质的稳定性,避免传输效率的降低。. F( I) \; Y! f+ e$ [3 [3 c& R
9.1.7 微带线建议布线在TOP层。
% f0 @( p$ |- h0 o/ u8 k$ q9.1.8 微带线布线时,要保持自由回路的封闭性,以及地平面的区域划分。$ g# p' M1 j9 F, \, A
9.1.9 使用耦合微带线时,要考虑耦合器对其他信号的串扰和辐射干扰。
) L: r2 ~& L, T) [4 w9.2 带状线布线
; M+ W h$ O, O0 F2 E9.2.1 射频板PCB设计中带状线一般分布在内层,要结合传输线理论,注意带状线的传# M; y: i: c8 y
输条件和阻抗匹配。
; R1 Y5 u- C4 d( u6 }9 g1 G* d/ r9.2.2 带状线布线要注意满足数据传输速率的要求。
3 Z- j3 J9 J! p7 [9.2.3 带状线布线时,不得穿越相邻层面两次。
& k) G( t+ x) D9 W9.2.4 带状线走线时,要注意不得分割其高频回路和自由穿越区。+ T: K* a/ t5 t% K
9.2.5 相邻带状线方向上,要遵循带状线平衡原则。% J8 W3 `( X# @0 Z
9.2.6 带状线上的终端负载必须匹配。2 a, t; k: T F6 X6 B( ]% F1 \2 K
9.2.7 带状线驱动的终端负载最好是单一负载。. d5 G& c: t+ h5 s; Y. F) N- C
9.2.8 如果带状线要驱动两个以上的负载,必须保持负载的平衡间距。
0 F Z* V) e6 o9.2.9 在耦合带状线结构中,要保持和其他敏感信号的隔离区间,保证整板EMI。
8 p$ |) W2 P. j5 }& ^4 d) p9.3 控制线、地线、电源线以及其他布线1 F9 t9 T1 h2 ~7 `6 U4 _- Z2 |6 m
9.3.1 走线应尽可能短,在拐角处应避免尖锐内角。4 N; t8 j$ Y, O# i& J
9.3.2 用于元器件电源、地引脚的连线和电容器的连线应适当加宽,并尽可能短。8 f8 g4 t- F1 r S2 R1 X7 R
9.3.3 导线最小间距应满足串扰抑制的要求。
* E. t. M; j% s8 U @9 E1 s1 a9.3.4 同一条信号线尽可能减少过孔数量,建议过孔数量不超过3个。
' X7 \7 _3 `/ |9.3.5 两个信号源之间的信号线最长连线小于2000mil。
% y8 G" N8 ?4 f, p* h9.3.6 同一PCB上的印制线应该尽量减少线宽的数量,达到整体平衡的要求。
/ x* F% r& t% n# D" C9.3.7 对于终端阻抗有严格要求的信号走线,要合理走线。
0 j) s4 r+ A" [4 x4 D9.3.8 敏感信号要远离高频区域和时钟信号线。
* `0 N' e- b1 g: P- Z9.3.9 时钟信号线要根据元件特性,决定是否设置延时设计。
1 O, U* w4 C* ~+ P* n9.3.10 微分信号线要根据其特点进行紧密耦合设计。& ~, ?9 Z8 H7 ]7 u
9.3.11 针对不同供电电路,要注意信号布线不得穿越其他电源区域。, f6 I( _3 Q2 b3 P% k" k* c
" V: z7 ~# p1 y/ [( v5 {
10 射频PCB电源分布工艺
7 q. g# [, Y# ]4 F3 `10.1 单一电源分布设计
7 u( O( n9 d8 Z! b10.1.1 分布电源设计
: K- v3 P. a5 N1 u k5 y10.1.1.1 针对不同的功能电路,单电源供电采用不同的方式,放射性布线和递推布线。
) z4 `. T5 x5 G9 w10.1.1.2 射频PCB电路设计中,单电源供电必须采用噪声抑制电路进行EMI控制。
' t' ?1 D' r) u2 Y" | e, I, N0 N: x10.1.1.3 对射频高功放电路供电,要采用共模和差模噪声抑制。" {7 M) S+ D H+ N. c3 C' v
10.1.2 电源平面设计
0 h1 q- |- ]- V" b- @7 \0 ?10.1.2.1 对射频板采用电源平面设计,要注意隔离不同频段电路的隔离。
% \2 q; l& B7 m- k+ y10.1.2.2 电源平面一般在射频板中,应用在多层板设计时使用。. e& o. l5 U* x ~$ ]
10.1.2.3 使用电源平面设计,要避免产生高频环路和电源噪声。
* u( x8 O, l1 H; Z- M- i10.1.3 电源噪声设计
. |( C- F& `% j, m/ p10.1.3.1 合理的选择旁路电容是消除电源噪声的有效途径。
& O' s+ h, a7 S$ u( A% x5 r: [10.1.3.2 合理布置电源分布结构,能有效减小噪声耦合。
4 R' Y! l: Y1 T# c5 M% v10.1.3.3 根据实际情况,合理对滤波电容进行配置和走线,可以减小电源噪声的蔓延。
4 _# H) l m7 a8 u o8 u/ L10.1.3.4 电源网络应尽量和微带线、带状线以及高频时钟信号线保持一定距离。
8 j- R6 p) R5 ? _! [10.1.3.5 合理分布连接器接口上的电源分布结构,减小电源回路面积和连接阻抗。, j8 I! _/ a2 D* i
10.1.4 电源和地平面设计使用规则
- O3 s' q7 c6 R9 Z* e) X10.1.4.1 射频板电源设计尤其要注意和地平面的配合,尽量使用紧密配合。1 B' ]/ U7 N* m
10.1.4.2 电源输入源和接地汇结点要尽量接近布线。
! m5 T3 _; i. @& b; @. h10.2 多电源分布设计
5 N# Z8 v7 f8 g( p7 d- s/ ~10.2.1 多电源分布技术! \/ `8 v" U4 n1 {) b$ c
10.2.1.1 不同的电源占用不同的印制板区域。
- F* W; o( N- m8 Y6 i10.2.1.2 各个电源应该拥有各自的独立回路,并保证回路面积最小。" [( L: o k3 s: X. u
10.2.1.3 多电源设计中,不同的电源之间要有明显的隔离区间和界限。
6 g2 p4 o$ l9 T10.2.1.4 多电源分布时,考虑电路的实际情况,不同的电源占用不同的层面,但和相应的地平面回路要保持最紧密的配合关系。
9 ~0 V, S I6 }, m5 w2 Z6 p10.2.1.5 多电源分布设计中,要避免不同电源区域的信号线穿越其他电源回路和分布
! X( j+ [ @& b/ S& e区。
+ \ L% b6 I" b7 o; k F10.2.1.6 使用连接器接入和输出多电源的设计中,要保证不同电源回路之间的分布,不$ l5 Z6 L* t& e$ T0 A1 P
得将不同频段的噪声耦合到其他电源回路中。
9 l5 }& S* w n* ]* U9 a10.2.1.7 多电源设计中要保证不同电源的安全间距,符合安全规范的要求。5 M1 \3 g+ o" [, t6 k! E
10.2.2 大电流电源设计
- z* S4 L6 z3 X* A( [10.2.2.1 射频板上的大电流设计必须考虑容量限制,功放电路的电源线必须保证足够的
+ f5 n' U0 g! `' Q宽度要求。1 _% {+ M! N4 C1 k
10.2.2.2 大电流布线必须考虑整板的热效应和材料的受热影响。* t) i h8 g+ c8 o8 C2 M; k
10.2.2.3 对于实施大平面设计的大电流回路,要保证电源会结点的安全裕量。
) h |* @2 s$ i+ N10.2.2.4 大电流线路必须和其他电源回路保持一定间隔区域。- \6 r! o- N) O0 d$ f
10.2.3 多电源和地平面设计原则
) J w% x* p K! q, } U$ C+ i0 i, Z0 n10.2.3.1 射频板多电源设计必须保证相应电源和其地平面的平衡布局。+ t& O8 q/ z) N' ?" z
10.2.3.2 不同电源平面必须和其地回路紧密耦合,保持环路面积最小。) `9 N. B8 W+ T4 e/ A8 v
10.2.3.3 对于多电源设计的连接器电流汇结点应该保证汇结回路面积最小。
" I5 K: c/ U# c, u& q/ l10.3 电源平面的设计原则
8 m3 s% ~( \" o2 t5 t10.3.1 电源平面的分布原则要保证和地平面的良好耦合,保持电源的平衡特性。9 Y% f" M% D& F2 W% k6 U
10.3.2 射频电路中,对于微带板,一般不单独设置多个电源平面,尽可能的将电源设计
3 g7 \4 R; k6 F& `- x在电路功能区中。9 p* v! d8 d# ]# d4 U- q$ F
10.3.3 射频系统中的多层高速电路板,一般要求电源平面要和所有的信号层保持等间距3 c: l# V4 W( Q. \' A# N5 _
设计,保持信号的完整性要求。' L7 s- C2 T; ]: t1 G) }) H9 Q
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