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一、PCB设计元器件封装库设计标准 V2 c) h& K9 C: A( j4 n) y
1、贴片元器件通过回流焊和波峰焊应采用不同封装，波峰焊（红胶工艺）的板贴片容阻件首选使用0805封装的；; ], v1 C" S3 Z3 J
2、部分元气件标准孔径及焊盘
1 o! B$ W) J# K% B$ I+ E2 l元件名 孔径（mm） 焊盘（mm） 间距（mm） 备注 * O1 ^( V3 U* B& j* H9 M
IC 0.7 1.2*2.0/1.2*2.5 1.78 3 K" [: ]6 [5 i8 P5 z
单插片 1.0*1.8 2.0*3.5 4.8
* T. ]) \7 u0 Y9 n- Q p% d继电器 1.0*1.8 2.0*3.5 只有一只方脚 2 K. B% [& M. q& F0 Z! x3 X% I
强电插座 直径为对角线的圆孔 ≤2.0倍的菱形或梅花焊盘
& x! f) I9 w# [3 o9 o2 ^贴片元件的焊盘宽度与元件宽度要一致即1：1。: M3 `, Z" `; o! R' c0 C: f
3、应调用PCB标准封装库。（以下为建议,实际根据标准库为准）
# S, j0 y# ^1 E6 |器件名称及参数 元件库封装名 器件名称及参数 元件库封装名 : y: t/ `. f" |) N% d& U
电阻 1/6W R7.5 二极管4148 DZ4148或D4148 7 u5 u6 s h8 ^7 f
电阻1/4W R10或RZ10 二极管4001、或4007 DZ10或D10
# q6 L7 l; N( l电阻 1W R15 瓷片电容 CZ5或C5 2 U1 A$ i, k$ @, P; _; L2 G
电阻2W R20 C15*8.5或C15*5.8 4 {, x2 ?. b; |
跳线 JZ10、J10或J15、J5 电解1uF~47uF EZP5-2或EZ5*5.2
& ~3 g6 H% M/ f0 E$ D5 m功能性选择跳线 JZ10X或J10X 电解100uF/25V EZP5-2或EZ5*6.5
6 M' P4 Z; k3 B/ P功能性选择器件 标号前个字母加A 电解220uF/25V EZ5*8
$ c: s7 H2 Y1 e' a三极管9012、9013 Q-EBC或QZ-EBC 电解470uF/25V EZ5*10
. a' M7 p% h+ f三极管1815、A1015 Q-ECB或QZ-ECB 电解1000uF/35V E5*13 、E13*21 ' z0 K2 ~+ V+ d* o
品字形贴片三极管 Q-EBCT3 电解2200uF/35V E7.5*16、E13*21
0 z' T2 Q7 S2 v5 p+ K3 d可控硅 78** 稳压块7805、7812 78**B、7805+XS ' G, c# A$ ~% w1 b
2 s% @+ c: q7 S4 ?- v( D O/ j8 n8 U
; y6 l, b4 r, D9 i; `( n
二、PCB设计元器件的脚间距设计标准
3 |" k% l3 I& H1 _ N5 h+ i1、插件电容、热敏电阻、压敏电阻、水泥电阻、继电器、插座、插片、蜂鸣器、接收头、陶瓷谐振器、数码管、轻触按键、液晶屏、保险管等器件采用与其脚距一致的封装形式。PCB元件孔间距与元件脚间距必须匹配（留意同一个编码不同供应商的元件脚间距）。" Y, r3 j. a1 b, q
2、色环电阻,二极管类零件脚距尽可能统一在10mm一种，跳线宽度脚距统一在5mm；7.5mm；10mm；12.5mm；15mm五种。
6 A+ I6 N; h! |1 |$ C9 U( ?4 z! i3、有弯脚带式来料（瓷片电容，热敏电阻等）的脚距统一为5mm。其余未做规定的以实际零件脚宽度设计PCB零件孔距离。
5 w% Y/ F7 t; h6 o1 _. T+ x$ O4、插件三极管类推荐采用三孔一线，每孔相距2.5mm的封装。+ \0 g4 [* ?3 @* P2 n
5、7812、7805类推荐采用三角形成形,亦可采用三孔一线，每孔相距2.5mm。- K$ r; ^9 U ^; |5 P
6、7812、7805不得共用一个散热片，推荐采用独立的散热片。% r3 E# a I' U2 N/ j2 ^+ J
7、对有必要使用替换元件的位置，电路板应留有替换元件的孔位。6 ~, U9 w( C# O& I: [0 o m
% E( c3 a+ y/ h: Y
三、PCB设计孔间距设计标准: W$ L m$ R7 L4 y0 Z9 l7 f
相邻两个元器件的孔边距应保证1.5mm以上。
- N$ j7 C& f) O! z9 A' P : q3 z3 H y5 S8 U% N) G4 b+ z3 Q$ q
四、PCB设计孔径的设计标准如下表
# W# Z+ _0 `# @) K 元件孔径设计表* I$ y. p% k5 o+ I% d7 _
3 r2 z+ Q7 m d, d
引线直径 | 设计孔径（精度：±0.05） | 单面 | 双面 | | 手插 | 机插 | 手插. | 机插 | 0.5以下 | 0.75 | 1.2 | 0.8 | 1.3 | 0.6±0.05 | 0.85 | 1.2 | 0.9 | 1.3 | 0.7±0.05 | 0.9 | 1.2 | 0.95 | 1.3 | 0.8±0.05 | 1.0 | 1.2 | 1.1 | 1.35 | D（0.9或以上） | D+0.3 | D+0.33 | D+0.3 | D+0.4 |
" m8 H( [+ z; F! t. B6 }+ B3 D5 P$ R. N# M8 l% b% B4 e9 D
注：确认的元件应对其PCB安装尺寸公差有严格要求！
3 D) v. W( r: v0 c7 y+ q2 L# D元件脚是方脚的原则上印制电路板上的孔也应该是方孔，且其孔的长和宽分别不可超过元件脚长和宽的0.1mm；尤其是方脚的压缩机继电器及方脚单插片必须采用方孔设计。但是，由于孔的加工工艺的限制，孔的长和宽不能小于0.8mm，如果都小于0.8mm，直接做0.8mm圆孔。% h) q1 X7 A% |& a; b. _" ~
' D& H' b1 p, q4 ~8 g% i! {: b
五、PCB设计金属化孔设计标准
+ {) E8 l0 ]1 W* r1、不能用金属化孔传导大电流(0.5A以上)。
1 t. w& O! R1 G* m2、只作贯通连接的导通孔，在满足布线要求的前提下，一般不作特别要求，一般采用孔直径为1.0mm的孔，最小可以为0.5mm。/ W2 d! f' V1 C: B( R o, N
3、应尽量避免在焊盘上设计金属化孔（过孔），以及金属化孔和焊点靠得太近（小于0.5mm），过孔由于毛细管作用可能把熔化的焊锡从元器件上吸走，造成焊点不饱满或虚焊。" s# S; h- c/ ~8 y6 U6 g3 z+ J9 p
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发表于 2020-8-19 13:14
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