EDA365欢迎您登录！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
过孔设计不合理案例一 ! }* y9 M( A6 Z1 {
问题点： 过孔设计成一排且加在阻焊膜边缘上，弯折时容易断裂 建议: (1)过孔不能设计成一排,需左右或上下错开 (2)过孔一般需被阻焊膜完全覆盖,以防止孔铜氧化或断裂
4 v4 p0 W: l- o& {5 E, p) `- }0 Q2 d9 A# `' z% \ V
% y4 `4 w1 Q5 x! ]过孔设计不合理案例二
- |2 Z( \5 c4 I* q; _问题点： 焊接手指上的过孔客户设计成一排,客户在焊接时手指弯折就容易导致过孔的位置断裂 建议： 手指PAD上的过孔需要错开加
J( `6 B2 x1 ]* M9 N$ [
1 C" S$ V2 s0 d: e4 X; _$ i! t( }% q5 k/ d; e
过孔设计不合理案例三
* T( A' i( N- q4 K问题点： 弯折区过孔设计在盘上,且设计成一排,弯折时此处无覆盖膜保护,容易折断 建议： 弯折区不要设计开窗焊盘,开窗焊盘上也尽量不要打孔,如果无法避免,相临过孔及焊盘也需要错开设计
& c4 u" N7 u5 F$ M7 i* @2 L3 v) ~
# ?3 H, I5 p/ \2 w
0 M5 v+ ^! l2 e过孔设计不合理案例四 3 ?+ J1 X# }) S; v% k& z
问题点： 板子宽度只有0.5mm，过孔直径0.4mm，激光后焊盘断裂 建议： 孔边缘到板框线中心至少要保证0.5mm的宽度
& j9 F1 c1 K4 b# p( ~' D( p( o' @$ | | 
/1 
楼主
收藏
淘帖
支持！
反对！