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本帖最后由 海岸君 于 2023-2-8 16:22 编辑
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专栏简介1 ?7 t/ [+ d8 t3 g. s4 Y
我们将通过FMEA系列文章，从理论出发结合丰富案例分析，深入浅出地带大家系统的学习FMEA相关知识，掌握潜在失效分析方法并能高效落实进行风险管控和预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。7 q7 ]/ \- j0 R
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" S' W) N* O- X% [; a' K& l上一期《干货分享丨一招教你轻松搞定FMEA结构分析》文章中，我们给大家详细讲解了结构分析的目的以及如何进行结构分析。
L0 q( M6 @0 o3 v, r那么，接下来，我们再给大家补充一下在PFMEA中比较重要的模块PFD的相关内容。) l" x% R8 @; V* V( S5 [' F
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01认识PFD
5 G4 B( `* T# n. r* H* b3 m在VDA版本中，PFD是一种将独立的过程步骤链接起来形成制造系统的流程图。# U9 ]! u. C- X' e0 q k% D) n$ t V$ G
PFD呈现出所设计的制造过程，帮助我们有条理地审视整个生产制造流程。
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一个好的PFMEA必须要有一个完整而全面的过程流程图，这个过程流程图对PFMEA来说是一个基础。
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如果PFD有错误、不准确或不完整，那么结果将是不准确的信息会流入到：PFMEA、过程控制计划、操作指导书。
) k& L" ^ g; m2 n另外，PFD还具备这两个作用：+ [& K% z+ c- X. z+ c
1、在分解到过程步骤层次的时候，是需要按顺序分解的，这样可以帮助我们理解整个生产过程的先后顺序，不容易出现遗漏，或者跳过某些步骤，从而出现差错。 p F+ g7 z4 s: |0 R& w, f6 ?
2、在分解到过程步骤层次的过程中，只关注做什么，并不关心怎么做，在工序流程尤为复杂的时候，简化信息，帮助我们梳理清楚流程。1 V$ P% V9 L3 O- F: \$ s$ o
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; t d# ~- d4 K L6 \% T3 U& ~0 v步骤分类及标识
1 j0 A x% z0 L' r- q4 V, zPFD对过程步骤进行了分类，分为加工、移动/搬运、存/取、检验、返工/返修、报废这6大类，在流程图中会分别用下图中的标识来代表。& B: z' G1 O! V5 o/ g" g
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1 |$ a1 e# w E6 c2 U其中检查步骤分为四种，分别是：目视检验、手动检验、自动检验、质量稽核。
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对步骤分类的主要目的是为了便于在功能分析时，识别其功能要求。1 p$ @- e9 b f/ {0 G( j1 F/ R; Y
例如：% ?0 ~. K) `2 n" G
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“拿取”关注的要求：
" i5 @. Q; [- ?- n% I" x5 o拿取的物料规格、数量，拿取时物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；
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) x+ h& m8 g) l: z7 _“搬运／移动”关注的要求：
1 T" `! n' `5 l' \% g P* ?3 v搬运操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），物料数量（无增减），物料放置的目的地位置，物料的放置方向；
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“存储”关注的要求：
" m5 u' i, e( V存放和存储期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污），存储数量，存储位置，摆放的方向；; N) s5 S3 j ^$ }/ \4 ~: Y' h
" r1 R! N0 l6 L0 W) N4 p“检验”关注的要求：
" H0 d: z; Y7 H检验的准确度（合格项判定为合格项、不合格项判定为不合格项），检验操作期间物料外观（无损伤）、电性能（无损坏）、物料的清洁度（无脏污）；. C$ T% }2 A9 h/ I# o
+ Z/ }. |0 v4 V" H; l“报废／遏制”关注的要求：
# T1 `4 [6 ^+ i O( u" v5 G. D标识记录、隔离。
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03
: k$ m: Y* Z5 h5 L5 P7 g* C" }绘制PFD的方法. ?6 R' J* t. c! E, j
通常情况下，大家都是用Excel来做流程图，以上一期结构分析中的机壳加工为例，我们来绘制过程结构图。
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; H% }5 g b$ z# E用EXCEL来做流程图非常的耗时，遇到变更、遗漏调整起来也非常麻烦，这里给大家推荐一个FMEA软件，自动出流程图，方便很多。) ]# M b g7 b# u* S* q
# e- J! } f( |依然以机壳加工为例，软件会自动根据步骤类型，自上而下自动绘制流程图，如果遇到变更，也是软件自己自动更新的，省事省力省心。0 T4 a" v7 Y/ Z5 ^* w, v
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最后，给大家补充介绍一个软件的小功能——初始风险评估。
& T7 n+ f6 k. M9 m1 G$ P( E$ b" ?很多时候，我们会纠结，这个步骤很小，不需要做PFMEA，要不要放在流程图中。
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放上去，不分析PFMEA，客户会说没分析完；不放上去，流程图总感觉少了点什么。
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这时，就可以用这个初始风险评估来实现。$ w# @6 X% u# n+ W
% u4 x7 h" W0 V我们可以自定义风险评估项，这里我们有一些初始的推荐，可以根据“变更程度、安全隐患···”分别进行评分，最后计算乘积，获得“风险优先级度量值”，对于值比较低的步骤而言，则提示不需要PFMEA分析。
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* M+ V2 l; {/ J7 `如此，既能保证流程图的完整，同时，也不用担心客户审核。
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发表于 2023-2-7 16:33
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