TA的每日心情 | 开心 2020-1-7 15:36 |
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前言4 x2 M- Z1 s, u3 X
当今半导体工业,正在不断地努力提高电路的密度、可靠性和小型化的程度。从扁平封装的集成电路向中规模和大规模集成电路的过渡,就体现了这种趋势。为了适应半导体器件的发展步伐,并与其保持必要的相互依赖关系,印制电路工业近几年也有了很大的发展,并相应研究开发了不少的先进工艺。对印制线路板来说,其尺寸公差和材料的技术参数,技术条件均变得更加严格,这就为多层互连电路板和挠性印制电路板的发展提供了基础。据统计我国近几年来,挠性印制电路板的年增率为40%以上,远高于刚性印制电路板的年增速度,这必将更有力的促进挠性覆箔层压材料的大发展。: C" ~' [" f$ w' `! O. }8 E" q
挠性印制线路板广泛地应用于计算机、电话机、继电器、陀螺仪、导弹、汽车仪表等电子设备中。随着电子装置不断地向轻、薄、短、小发展,对高性能的挠性基材提出更严格的要求,既要保证材料具有良好的化学稳定性和加工相容性,又要不损失其原有的电性能、耐热性能和机械性能。要满足这些日益苛刻的要求,必须不断地改进覆箔层压材料的性能。挠性覆箔层压材料是由金属导电材料和介电基片材料,通过粘结剂粘合起来的复合材料。这种复合层压材料可以卷绕成卷,而不会折断其中的金属导电材料或介电基片。在一般情况下,要求基材的挠曲次数要能够达到百万次以上。在加工过程中也需要材料有挠曲性,以便适应卷对卷的连续生产,进行钻孔、电镀、蚀刻等工艺过程。
) I2 ?9 \ c" n4 q: H' o挠性电路板是连接活动部件最有效的方法。挠性印制线路板还可减少手工装配的工作量,缩短整机组装时间、提高整机的可靠性。应用挠性印制线路还可减少电子装置的体积和重量,在生产上,大量的采用连续地卷对卷的生产方式,也比板状或片状的加工工艺更加经济有效。挠性覆箔层压材料必须要满足这种生产工艺的要求。
# U- x6 n9 N- @2 r: y) z 挠性覆箔层压材料的组成和性能# ~( h. M7 h( ^1 ~- O6 G, a
用于挠性印制线路的覆箔层压材料是由金属导体、介质基片,中间采用粘结剂经热压粘合而成的。其组成如下:
+ Z/ x/ [) a$ i ·金属箔导体6 P/ @7 e( ~$ F
·介电基片(绝缘体)8 D3 e0 s% {7 Y
·粘结剂+ U/ t+ F* q. s! N
一、金属箔导体
4 t4 l3 d2 e( Z% a3 S0 \+ i 电解铜箔5 |4 }# S5 m/ t$ t
·铜箔
- \) C( I! J: x& ]4 Q) g5 z 压延铜箔4 i# x& H5 S, I" Q* S- }/ x; Q
·铝箔" d7 N4 ^/ n' A: i& g. `
·铜铍合箔) r7 s' i( j( k5 [5 O
作为导体使用的典型的金属箔是铜箔,它分为电解铜箔和压延铜箔两种。铝箔和铜铍合金箔有时也被使用。在选择金属箔时,要考虑其导电性能,组合件的挠曲性能,电路的连接形式,工作温度,以及在加工过程中的耐化学性能。同时还要考虑该金属在使用过程中的物理性能和化学性能。' j+ z! D2 J8 z8 k
1.铜箔的种类:
6 S) F8 ?1 X8 [5 z ·压延铜箔
, G+ k, n3 C X) ~ ·电解铜箔9 K4 a6 |% N/ f' e" \. y- R
·电解高延展性铜箔$ u o* S4 w9 ?
·HTE高温拉伸铜箔
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