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对于PCB电子设备来说,工作时都会产生一定的热量,从而使设备内部温度迅速上升,如果不及时将该热量散发出去,设备就会持续的升温,器件就会因过热而失效,电子设备的可靠性能就会下降。因此,对电路板进行很好的散热处理是非常重要的。 1.利用散热片 散热片通常是用铝或铜等导热性良好的材料制成。将发热元件(如功率芯片)与散热片紧密连接,热量就能传导到散热片上,再通过散热片表面的散热鳍片与空气的对流把热量散发出去,从而降低元件温度。 2.通过PCB自身的设计 增加铜箔面积:在布线允许的情况下,尽量增加发热元件周围铜箔的面积,因为铜的导热性好,能够将热量快速扩散开来。比如一些多层PCB板,会在发热层的相邻层大面积铺铜,帮助散热。 采用导热孔:在多层PCB板中,设置导热孔(也叫盲孔或埋孔),这些孔壁通常是金属化的,可以将热量从一个层传导到其他层,增加散热的途径。 3.借助风扇等主动散热设备 风冷方式:安装小型风扇,让空气强制对流。流动的空气可以更快地带走PCB上的热量,这种方式在一些高功率的电子设备中比较常见,如电脑主板的CPU散热器通常会配备风扇。 4.使用散热材料 导热硅脂:在发热元件和散热片之间涂抹导热硅脂,它可以填充元件和散热片之间的微小空隙,减少热阻,让热量传导更顺畅。 相变材料:某些相变材料在达到一定温度时会发生相变,吸收大量热量,能够有效降低局部温度峰值,适合用在有间歇性高发热的元件上。 四川英特丽SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医/疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年达成150条SMT产线规模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多企业提供一站式EMS智造代工服务。 - b* f2 E" h8 c1 f) c% L' F/ _& e
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