TA的每日心情 | 开心 2025-5-27 15:02 |
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相信从事SMT贴片加工行业的小伙伴都知道,贴片元件和插装元件是加工中最常用的两种元器件,它们之间经常被拿来比较,各有千秋。下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编就从贴片元件和插装元件的优劣势为大家分析一下两者的具体区别在哪里吧。! z& ?& D! u- f% g$ K j3 P
6 O- X- x& ?$ g# N, Z贴片元件与插装元件优点各不相同,具体使用需要根据产品的属性来决定,选择与产品适配性最高的元器件才能做出可靠的产品,两者的优点分别如下:/ n" U& ~+ P! U3 R& R, T8 s1 ?2 o5 x, e3 n
8 A7 E$ k$ D$ A v* l1、贴片元件的加工优势# h) X* R& E6 s4 a
体积小:贴片元件的体积较小,一般SMT加工后,电子产品体积缩小40%~60%
3 ]* s, @+ {1 g2 F重量轻:贴片元件的重量只有传统插装元件的10%;一般采用SMT之后,产品重量减轻60%~80%。
7 b3 O A9 N& x8 U6 W' ^7 d) n Z提高生产效率,降低成本:节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。
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. }' u) q% R- K3 t/ \ B2、插装元件的加工优势
9 E, _/ e, A" n( ~( R/ ]- ]故障率低:面对运输过程中的高频次、高幅度的震动很颠簸可以保持产品稳定性。
3 T) b+ _0 u. {3 t. w散热性能好:虽未功率型器件但是其散热性能较好,保证产品持久使用。8 `& f: o- ?7 l k* Q1 s2 I
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3、两者之间的比较区别
, y7 a$ @& G& G/ @' b* K贴片元件和插装元件都是功率型器件,对散热要求高。插装元器件的性能高于贴片元件,更能保持产品的性能稳定、持久。
: c o# Z/ G$ }. h插装元件的故障率低,利于检验,能够直观的反馈出不良,不需要采用特殊设备仪器。
- W! |' r% y2 ?! N( T J贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10。- n6 Y7 ]6 }6 \) D3 m
贴片元件的重量只有传统插装元件的10%。3 m' ?. ?9 W( m+ b7 t
贴片元件容易实现自动化,提高生产效率。
' C; v! S3 x) f) A0 j* a6 q/ J贴片元件的高频特性好,能够减少电磁和射频干扰。# }- q3 j; T1 I6 E! f$ A1 o) ?
贴片元件的焊点缺陷率低。
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