在SMT贴片加工时哪方面可以提高质量

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SMT贴片加工工艺严谨且复杂，SMT贴片加工的质量关系着PCBA产品的稳定性和产品的使用寿命等，所以在进行SMT贴片加工时，需要对每个环节的工艺手法进行严格把控。下面就由SMT贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家讲一下我们工厂在SMT贴片加工时是从哪些环节严格把控的，一起看下去吧。

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1、元器件。元器件的类型、型号、标称值及极性等特征，需要完全符合产品的设计图纸和BOM表要求。
) t) @; h* g% o. u9 o; P2、贴装位置。在SMT贴片加工中，元器件的位置上摆放是非常重要的工艺，要保证元器件的端头或者引脚对齐或居中，元器件的焊端接触锡膏的程序要准确，使元器件精准地贴装在PCB焊盘上。
) d0 ]& Y! M# m" @" W5 |3、印刷压力。SMT焊接质量的基础是保证SMT印刷质量，在SMT贴片加工中对刮刀压力有着严格的把控，切勿过高或过低。若压力过高，则容易导致锡膏过多粘连；若压力过低可能会出现元器件不能稳妥的放置在焊膏上，导致进行回流焊时元器件位置产生偏移，影响焊接品质。
4、PCB线路板的材质。线路板作为整个加工流程的基板，它的质量直接影响着SMT工艺质量。
5、精良的设备。设备作为SMT贴片加工的中重中之重，，在加工时需要选择精良的生产设备的性能来进行贴装。设备的精度越高，所加工出来的产品质量越好。才能满足SMT大批量、精细化的生产要求。
6、钢网。钢网的开孔精度和厚度直接影响着产品的质量，在使用钢网前需要检查开孔的内壁是否光滑，厚度是否符合要求。

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