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学习如何PCB板材选型
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0 i: ?" ?- q; w' N, E; s# t- ~( 以下文字均从网络转载,欢迎大家补充,指正。)$ O* `4 Q5 q6 P" G
目前最常用的板材类型那肯定是FR4,那什么是FR4?今天就来先了解下FR4. FR4是以环氧树脂作为粘合剂,玻纤布作为增强材料的一种,也就是说只要使用这种体系的材料都可以叫做FR4,所以FR4是这种树脂体系的统称。 FR4具有电绝缘性能稳定、平整度好、表面光滑、无凹凸、厚度公差标准等特点。
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一、分类1 m1 p! `1 k( l0 E7 ~+ _ K
4 @( h8 L$ ]7 C" o" a1.根据用途不同分类:; ~( b$ y+ H0 v
一般称为:FR-4 Epoxy Glass Cloth、绝缘板、环氧板、环氧树脂板、溴化环氧树脂板、FR-4、玻璃纤维板、玻纤板、FR-4补强板、FPC补强板、柔性线路板补强板、FR-4环氧树脂板、阻燃绝缘板、FR-4积层板、FR-4光板、FR-4玻纤板、环氧玻璃布板、环氧玻璃布层压板、线路板钻孔垫板。
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X" B6 ]4 A- }; w! T* X2.按照玻纤布编制命名分类:
, b" N# k0 X/ a3 `6 h; H0 ?如:106、1067、1080、1078、2116、2113、3313、7628等,这些事常用玻璃布的类型。当然还有其他的,每种玻璃布在IPC规范中都有定义,所以不同厂家使用的同种玻璃布型号基本上都是大同小异的。
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3.按照玻璃类型分类:
- ?- Z- }& M+ x! {3 a如:E玻璃(E-glass),E代表electrical,是电绝缘玻璃,一种钙铝硅酸盐玻璃,其碱金属氧化物含量很少(一般小于1%),所以又叫无碱玻璃,具有高电阻率。E玻璃现已成为玻璃纤维的最常用成分,很多材料如果没有特别指定的话一般都是用的这种。
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7 T6 Y" j8 g4 q, tNE玻璃,又叫low-DK玻璃,是日本日东纺织株式会社研发的低介电纤维玻璃,其介电常数(1MHz)为4.6(E玻璃为6.6),损耗因子(1MHz)为0.0007(E玻璃为0.0012),常见的使用NE玻璃的材料如M7NE、IT968SE、IT988GSE等。
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4.按照供应商所用树脂体系及其性能分类:9 A; r, Q. Y, _0 x: D4 H
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联茂Iteq:IT180A/IT170GRA1/IT958G/IT968/IT968SE/IT988GSE;& s8 A! T" L6 a, B
台耀Tuc:Tu 862HF/872LK/872SLK/872SLK-SP/883/933+;* _6 I- {/ N+ w+ ], I
松下Panasonic:Megtron4/M4S/Megtron6/M6G/M7E/M7NE;
. D: v8 I" l4 M( A& ^! iPark Meteorwave系列:MW1000/2000/3000/4000/8000;7 D; a5 |# v" Y8 Z
生益:S1000-2(M)/S7439/S6;" u" j6 t. r* Q" Y
Rgers:R04003/R03003/R04350B(射频PCB材料)等
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9 H3 _, C" x3 d+ }6 \/ |5.按照损耗级别分类:' r. q3 b: x7 w" u& g
5 X! m c, W! e3 u( v可以分为普通损耗板材(Df≥0.02)、中损耗板材(0.01<df<0.02)、低损耗板材(0.005<df<0.01)、超低损耗板材(df<0.005)。</df<0.02)、低损耗板材(0.005<df<0.01)、超低损耗板材(df<0.005)。
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: R& o% n, O1 [4 R' A7 H二、组成
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印制电路板基材主要由三部分组成:树脂、增强材料、导电铜箔。但是每种成分的变化会产生很多种组合,市场上印制电路板基材种类繁多。随着欧盟限制使用有毒害物质指令(RoHS)的出台及无铅焊接工艺的出现,基材的选择变得越来越复杂。 m7 g. N. n8 u1 L
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1.树脂:
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" h$ ^; U& s# S) M1 K基材选择时重点关注电气性能、成本、可生产性。树脂种类繁多,如:环氧树脂、改性环氧树脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚苯醚等。
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/ u; s. m: s; W/ A5 F- e, d$ M2.增强材料:9 v4 w- v5 a2 v
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印制电路板基材常用玻纤布作为增强材料。+ o) N7 N3 K; _5 s' J
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2.1常规玻纤布2 a1 v& \+ ~* R$ D9 w
8 E( ~4 y. Z/ K% |# j( e/ J& p常规如106、1080、2116、3313和7628;
7 R6 O$ `4 a4 A. h开纤玻璃布规格有1035、1078等。1 D1 Z) z I9 j; a }# P2 r
1 X n4 B* N ]( q( p2.2玻纤效应
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常规玻纤布DK值约为6.0左右,树脂DK值约为3.0左右;由于单板上DK值不均匀,将引起以下问题:5 B* e7 D/ W) j
# p9 a. t. x* M# N i6 w* I1)阻抗一致性差:单板上不同位置阻抗差异,研究表明对于50欧姆的单端阻抗线,会导致阻抗产生约1-3欧姆的差异;: b, ^( b( H) f( ?- g. B' r( i) T5 T& g
2)阻抗波动:同一阻抗线,由于不同位置介电常数不均匀,使得TDR曲线出现波动,影响信号传输质量。研究表明,对于50欧姆的单端阻抗线,径向会导致阻抗产生约3欧姆左右差异,纬向会导致阻抗产生约2.5欧姆左右差异。+ ]/ g3 t+ \* e
3)信号延时不一致:信号传输速度与介电常数平方根成反比。介质不均匀使得两根差分信号产生不同信号延时,导致信号偏斜失真。3 K+ v8 a1 J4 X6 V# Y0 v
1 @/ u1 f( k' R! [& C9 T# O2.3玻纤效应改善+ h* q* |8 b& M
/ U, d% H7 G# O% S% D% I6 r& u1)采用扁平玻纤布或NE玻纤布:扁平玻纤布技术是指在生产过程中,对电子玻纤布进行扁平化处理,提高其表面积。同时玻纤布扁平化处理后,表面相对平整,经纬之间的空隙更小,是印制电路板中玻纤与树脂相对均匀;常规E玻纤布DK为6.0,NE玻纤布DK为4.8,更接近树脂的DK。6 d8 M+ J: d0 `9 |0 X" s
2)研究表明,传输线与玻纤束交织为5-10度角度就可以缓解大部分玻纤效应。8 Z7 T# \7 N1 |
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3.铜箔:, d6 Q6 j& r9 F6 N& a' L
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印制电路板的铜箔主要由三种:压延铜箔(RA)、电解铜箔(ED)、铍铜;电解铜箔是采用电镀方式形成,铜微粒结晶状态为垂直针状,易在蚀刻时形成垂直的线条边缘,有利于精细线路的制作,但在弯曲半径小于5mm或者动态绕曲时,针状结构易发生断裂,因此常用于刚性板和一次性绕曲产品上;而压延铜箔采用压力压碾而成,铜微粒呈水平轴状结构,因此压延铜箔板材虽贵,但绕曲性能好;铍铜的绕曲性最好,但很少使用,多为客户提供。( C$ F( A. ^$ u) b. V
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3.1铜箔厚度' f( c" u( Y1 Y4 P, O/ u' y( N
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铜箔厚度的选择主要取决于导体的载流量和允许的环境工作温度。常规下,电流要求越大,设计线宽越宽,铜厚越厚。印制电路板铜箔厚度指成品厚度,图纸上应该明确标注为成品厚度。
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3.2趋肤效应2 |$ N/ U3 l2 `) p) y
& @3 Z( n8 F2 c由于趋肤效应,传输线多在导体表面传输,频率越高趋肤深度越小;传输信号的导体截面积变小,电阻增加导致导体损耗变大。不同频率下趋肤深度见下表。9 s0 v$ W0 F. ~) z* ?# x& D5 _
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当信号仅在“粗糙度”范围内传输时,相对于光滑导体而言,信号路径变长、损耗增加,信号在粗糙面上传输时,会产生严重“驻波”和“反射”等问题。8 p' r, j* \; H
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3.3趋肤效应改善
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8 j5 K, B/ ^/ J8 P) ~$ n使用低粗糙度铜箔,如:RTF 、VLP、 HVLP等,可降低信号损耗。基材选用时,除了基材本身外,高速板材选用低粗糙度铜箔。
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