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案例背景 锡厚度不均匀导致的镀层合金化是热风整平(喷锡)工艺PCB常见的失效模式。本篇文章针对此问题,分享以下案例。
0 j- e1 D- Z; ~% v S" y- `3 F不良解析过程 1.外观目检
0 r, f* Y* O% h" e2 K说明:PCB焊盘的表面处理方式为热风整平(喷锡)。 4 a# B# U+ s7 W! H& B
2.EDS分析 " V8 {9 O2 X/ u6 x4 I
说明:失效焊点PAD上无明显锡膏(Sn)附着,未发现异常元素, C元素约占30%(助焊剂主要成分之一)。
+ W0 T# p6 ^& A5 t6 P4 F8 |* F3.断面金相分析
* @% P2 e. \3 |6 N# t E' v1 a0 X& L说明:断面分析显示,未润湿位置具有表面合金化的典型特征,即IMC层裸露。
# D* i. p, |' H" F1 M4.断面SEM分析 . ]# q1 Z' _2 |3 c8 h
说明:PCB的镀层分析Sn的厚度,对PAD位置进行断面SEM分析, PAD表层呈现合金化状态。 % {9 A, F* n9 J c ?' o. {
失效机理解析 PCB表面Sn镀层厚度不均匀,导致局部位置焊盘表面的镀层合金化,即IMC层(Cu6Sn5)裸露,由于IMC含有大量的Cu,其熔点远高于锡焊料,从而造成焊盘表面可焊性降低,回流焊接时易发生焊盘不润湿,焊锡爬至器件焊端的现象。 + l) B! ^2 F2 R$ N1 k8 P% ]% D
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