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ssry 发表于 2012-9-27 09:32 ![]()
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6 E0 T& b- v% t% {9 P) f4 k* b关于金的说法种类很多,从使用的角度来看,汇总如下:1 K9 V6 v7 e' L" v; x
全板镀镍金7 q/ j0 Y( X0 `1 [4 D$ [
全板镀镍金,也是大家常说的镀金、水金;是在PCB表面导体先镀上一层镍后再镀上一层金,镀镍主要是防止金和铜间的扩散。现在的电镀镍金有两类:镀软金(纯金,金表面看起来不亮)和镀硬金(表面平滑和硬,耐磨,含有钴等其他元素,金表面看起来较光亮)。软金主要用于芯片封装时打金线;硬金主要用在非焊接处的电性互连。
0 [& V, \5 J* u' O2 G6 {7 b+ d镍厚:3-5um 金厚:0.025-0.1um 设计板厚范围0.2-7.0mm;设计间距3-4mil时容易造成金丝短路
2 N/ X8 q# H) C7 L沉金5 _8 H5 |# ]- `0 Y; K. S% b: x- @
沉金是在铜面上包裹一层厚厚的、电性良好的镍金合金,这可以长期保护PCB;另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。镀镍的原因是由于金和铜间会相互扩散,而镍层能够阻止金和铜间的扩散;如果没有镍层,金将会在数小时内扩散到铜中去。沉金的另一个好处是镍的强度,仅仅5微米厚度的镍就可以限制高温下Z方向的膨胀。此外沉金也可以阻止铜的溶解,这将有益于无铅组装。) _* E6 k. i; _ R/ _
镍厚:3-5um 金厚:0.05-0.1um 焊盘间最小间距4mil;设计板厚范围0.2-7.0mm! R ~( g' {6 _
板上有裸芯片或按键(如:手机板)推荐采用
: P/ f" s& A/ w, B% F/ j6 `5 A n化学镍钯金
3 V9 e* r* |8 P( P9 ]化学镍钯金与沉金相比是在镍和金之间多了一层钯,钯可以防止出现置换反应导致的腐蚀现象,为沉金作好充分准备。金则紧密的覆盖在钯上面,提供良好的接触面。
+ j- E! n8 I- I9 U: I) p焊接--镍厚:3-5um 钯厚:0.05-0.1um 金厚:0.03-0.05um
# |$ L m' x, f5 t% z- f% c打线--镍厚:3-5um 钯厚:0.1-0.15um 金厚:0.07-0.15um
" j( U+ k: ?' M6 R设计板厚范围0.2-7.0mm,与沉金相比解决了黑焊盘效应,但成本较高
: U& f$ D6 k; F. }电镀硬金6 |% ?5 s$ S+ f3 a9 r4 s0 O
为了提高产品耐磨性能,增加插拔次数而电镀硬金。) P+ p$ f7 I' V6 Z4 v: @% P0 |
镍厚:3-5um 金厚≤2.5um 通常采用金钴合金镀厚金,常用于金手指插头和接触焊盘开关;不能用于常规器件焊接(可焊性不好);设计板厚范围0.2-7.0mm;常用于长短金手指(如光模块)。
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