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1. Mill Path 铣路径2 m, J! e3 w& a2 `7 m0 n4 s
下面几项功能只对NC层的NC数据才有效,对graphic(gerber层)数据无效,要对gerber数据进行编辑是要退到CAM Editor界面下。( O3 t3 ~7 \3 c( ~* ]' H% K
Chamfer 倒斜角(只对NC数据有效), P$ L' k7 X2 ?; F3 f6 }. r4 T
Fillet 倒圆角(只对NC数据有效)+ W0 j3 Q# A+ C
Plunge/Extract 更改下刀点(提刀点)
7 d" t" [+ W O! y 更改下刀点在做锣带时经常用到的,需要注意的是在更改下刀点后,由于cam350的捕捉功能的原因,要对下刀点处进行再处理,用Edit菜单下Move Vtx(移动顶点)命令更改后的下刀点进行操作时会发现该处多出一个小段出来,用Delete Set(删除段)命令将其删掉。否则,在实际生产过程中会在下刀处出现一个缺口。
# z& V% L3 E# h5 c7 hAdd Atx at Intersection 在交叉处添加一格顶点
+ J, S# g/ |7 H' w5 T 这是一项比较实用的功能,使用它在处理锣带制作过程中,无法连续走刀,而需要提刀的时候快速有效的找到两次走刀的共同点。. b- a! |5 v+ j( V
在生产(gerber to mill)锣带过程中经常会碰刀这种情况:当弧度适当时是可以连续走刀。当出现圆弧变形就需要按下面的操作步骤来对它进行处理了。先选Utility里的Offset Mill Path(路径偏移)命令,将已经打好补偿的路径定义为g40属性。接着用Add Atx at Intersection命令鼠标左击两条圆弧的交叉处(是NC层上)会发现在交叉处多出一个顶点,再用Delete Seg(删除段)命令将不需要的段咔嚓掉。准确、快捷,接刀处天衣无缝,这一招很有用。' i$ u P: j. ^. n5 K
Segments To Arc 折线转圆弧(只对NC数据有效)
7 |3 h [& R- |- ]' _. o2. Path Properties 路径属性(补偿方向)8 `. I: w3 `4 x1 v; a2 Y
3. Path Direction 路径方向(走刀方向)
6 w6 E$ H* w+ S/ q4. Drill Hit 更改钻数据的孔径
6 k+ f" ^. V) Z8 Q- c1 R& y5. Mill Tab 更改Tab位" o& p6 o9 ?3 S, B
6. Drill Order 钻数据的次序
/ [; z( L$ ~: t# E1 {0 }5 \7. Drill First/Last 定义首、尾孔
* T9 \- s/ ]/ O; Q0 R% K* {: K, h8. Mill Order 铣数据次序
! y' p8 w$ @6 r- L9. Compensation 定义补偿
+ Q9 ~% g* W# N/ Z$ N4 ^. F10. Tool 更改刀具
X5 C$ h9 r R( b2 w k! j11. Explode 打散
% C7 H1 g8 d8 P+ ^& O1 o( q# ^3 k) v! q
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