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要知道,目前市面上购买的核心板、开发板不仅在价格上参差不齐,注意事项也存在不同。虽然说很多人不是第一次购买板子,但确实有些注意细节没有很好把控。基于此,本次我以Tronlong创龙科技的核心板为例子,给大家简单举例刚入门的小白购买核心板后必须知道的5大注意事项,老手也可以进行翻页,如有补充欢迎评论区留言,谢谢!
6 b) F) |0 L9 o8 j1 、核心板存放
3 a2 Q/ Z" Z0 `' d1 ?4 r核心板在测试、转运、存储等过程中要注意存放,请勿直接叠放,否则会造成元器件刮花或脱落,应使用防静电托盘或类似转运盒进行存放。 9 g( Y* D9 N" Y+ @
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% U$ O a: y$ i# _8 k; E核心板如需存储超过7天,应使用防静电袋包装并放入干燥剂,进行密封保存(如下图),以保证产品的干燥。核心板邮票孔焊盘如长期暴露在空气中,容易受潮氧化,影响SMT时的焊接质量。如核心板在空气中暴露超过6个月,且其邮票孔焊盘已被氧化,建议进行烘烤后再进行SMT,烘烤温度一般为120℃,烘烤时间不少于6小时,具体需根据实际情况调整。 . w. X) b% e( o8 d: G- E
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. A, L7 R' c; H4 g$ T由于托盘为非耐高温材质,请勿将核心板放在托盘直接烘烤。 / J+ r' U: V$ M1 z& B) `, f) t
2 、底板 PCB 设计 9 f) F% ~# n: }. I+ b F% a3 t
在进行底板 PCB 设计时,需将核心板背面元器件布局区域与底板封装重叠处挖空,挖空尺寸请参考评估底板。
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创龙科技提供了 allegro 16.2 和 AD09 版本的邮票孔焊盘 PCB 封装作为参考,其中 Allegro16.2版本封装经过生产验证,底板设计时可直接使用。 " _9 L; h0 N9 q" R
如需自行设计邮票孔焊盘封装,请严格参照产品资料“5-硬件资料/核心板资料”目录下的核心板 DXF 文件。为便于核心板与底板之间有良好的接触,一般建议底板焊盘长度要比核心板多0.5mm左右。
" l8 I" E. d+ S& L3、 PCBA 生产
+ m/ E% {6 y8 _. _在接触核心板和底板之前,请通过静电释放柱释放人体所带的静电,并佩戴有绳防静电手环、防静电手套或防静电手指套,如下图所示。 ( b" F7 Z$ x8 K8 `
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$ x8 W$ a& |7 o3 m( ?请使用防静电工作台,并保持工作台与底板的整洁,请勿将金属物件靠近底板以防误触短路。底板请勿直接放置在工作台,请将其放在防静电的气泡膜、泡沫棉或其他软质非导电材料上,有效保护板卡,如下图所示。 j* `# ]3 t1 V; @$ w3 ]
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1 v4 S* c. f8 C! E安装核心板时,请注意起始位置的方向标识(如下图所示),并根据四角方框定位核心板安装是否到位。 7 W2 ]$ A. @. ] ^5 X; D
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将核心板安装到底板一般有两种方式:一是通过回流焊上机贴片安装;二是人工焊接安装,建议焊接温度不能超过380℃。
T- m; o! u6 o) {. w人工拆卸或焊接安装核心板时,请使用专业 BGA 返修台进行操作,同时请使用专用风口,风口温度一般不能高于 250℃。人工拆卸核心板时,请注意将核心板保持水平,避免出现因倾斜抖动,导致核心板元器件偏移。 * d: M6 M/ i* |- x5 X }) u8 k/ w3 y
回流焊上机贴片或人工拆卸过程中的温度曲线,建议按下图常规无铅工艺的炉温曲线进行炉温控制。 # s( a% Y S7 X
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4 、核心板常见损坏原因 , ^9 B! ?9 J4 W* k2 N4 G
请在使用核心板前认真阅读本章节,并按照说明进行操作,避免损坏核心板板载处理器。 4 R/ S8 d5 B* m w# Z9 ?
4.1 处理器损坏原因分析 2 K6 f% S; D: |
核心板板载处理器损坏,是在使用核心板进行二次开发的过程中必须重点关注的问题。据Tronlong创龙科技对核心板板载处理器损坏情况统计结果,主要包括(但并不仅限于)以下情况: ) O: z$ m. s" n+ S( t
(1) 带电热插拔外设或者外接模块,造成核心板板载处理器损坏。
6 J7 w0 K. v+ o5 B4 m(2) 调试过程中使用金属性质的物品时,存在误触碰导致IO受到电应力影响,导致IO损坏,或触碰到板卡的某些器件导致瞬间对地短路,造成相关电路和核心板处理器损坏。 ( N% j3 W* X5 Y3 k1 l. m
(3) 调试过程中使用手指直接触碰芯片的焊盘或引脚,人体静电可能造成核心板板载处理器损坏。
4 N" [7 i6 j' P q/ W(4) 自制底板在设计上存在不合理的地方,比如电平不匹配、负载电流过大、受到过冲或下冲影响等,均可能造成核心板板载处理器损坏。 3 j. I0 z. G- K( U4 A/ ~
(5) 调试过程中存在对外设接口进行接线调试,接线错误或接线另外端悬空时触碰到其他导电材料、IO接线错误等受到电应力破坏,造成核心板板载处理器损坏。 ( _( ~# b4 q. X- j& N8 D
4.2 处理器 IO 损坏原因分析
2 x+ H2 v3 y, i: C( F7 m! M经创龙科技多次对处理器损坏进行模拟实验,得出处理器IO损坏情况如下: 9 D3 L+ J) w" p, F8 e6 O: T$ N! E
(1) 处理器IO与大于5V的电源短接后,处理器发热异常并损坏。
( |! n' d1 ]& n(2) 对处理器IO进行±8KV接触放电,处理器瞬间损坏。
; e1 s7 w; s, z' f7 M+ X5 b' V" |+ w使用万用表通断档,分别对被5V电源短接和ESD损坏的处理器端口进行测量,发现IO均对处理器的GND 短路,与IO有关的电源域也对GND短路。 7 o% v; G/ \$ x, w
核心板板载处理器端口最大电压输入范围,以及处理器 ESD 防护等级参数可在处理器相关芯片数据手册中查阅。在使用核心板或基于核心板设计底板时,请先详细阅读处理器数据手册。 2 h8 s; z, i. h1 I8 d% ]+ ^0 E4 J
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图 9 举例:AM335x 处理器 ESD 防护等级
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" e% F6 o( K5 o: H$ U' W图 10 举例:AM335x处理器 IO 电压输入范围
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# y& a: w: |8 F' }5 核心板使用注意事项
t9 J; r: [: K8 e+ u5.1 IO 设计注意事项 1 u; j0 p7 x; p
(1) GPIO作为输入时,要确保最高电压不可超过端口最大输入范围。如AM335x处理 & H+ L& m4 Q9 {( q1 a: B) f
器 GPIO 输入电压最高电压不超过 3.3V,最低不低于-0.3V。 % [( k& E+ W6 B$ `2 k4 ]
(2) GPIO作为输入时,由于IO的驱动能力有限,设计IO最大输出不超过数据手册规定的最大输出电流值。
/ Z4 [& ~! ^% y( w1 Y ~( L(3) 其余非 GPIO 端口,应参考对应处理器的芯片手册,确保输入不超过芯片手册规定的范围。
( B7 S8 l; c" |(4) 与其他板卡、外设或调试器直接连接的端口,如 JTAG、USB 等端口应并接 ESD器件和钳压保护电路。 ; Y9 a, }- M/ j9 e
(5) 与其他强干扰板卡、外设连接的端口,应设计光耦隔离电路,并注意隔离电源和光耦的隔离设计。 4 l: _- b8 d1 |4 B0 M
5.2 电源设计注意事项
" {: w7 {) m1 O2 l(1) 建议使用评估底板的参考电源方案进行底板设计,或参考核心板最大功耗参数,选用合适的电源方案。
/ L& B% P+ ~* j) s(2) 应先对底板各路电源进行电压和纹波测试,确保底板电源稳定可靠后,方可安装核心板进行调试。 " p+ f/ t Z+ J0 e/ \
(3) 对于人体可触碰的按键以及连接器等,建议增加ESD、TVS等防护设计。 6 ?' f4 y& z5 {. Q
(4) 在产品组装过程中,注意带电设备之间的安全间距,避免触碰到核心板与底板。
4 u6 O) b( m& A4 @5.3 作业注意事项
, E0 |; y4 J# e+ B. A3 |# c ~(1) 严格按照规范进行调试,避免带电插拔外接设备。
* W# i* j* M- w( n(2) 使用仪表进行测量时,需注意连接线的绝缘性,尽量避免测量IO密集型的接口,如 FFC 连接器。
\% x& q6 p! F(3) 如拓展口引出IO与大于端口最大输入范围的电源相邻,应避免IO与该电源短接。 - J! `) s+ |9 v' R
(4) 在调试、测试、生产过程中,应保证在静电防护良好的环境中进行作业。
1 C' `8 u4 E3 z% Y, D, W8 {. n以上则为核心板的5大注意事项,如有任何疑问可下方评论区留言~~
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