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使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档

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发表于 2021-3-8 11:02 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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x
$ N# B- L4 t, i7 O0 N
导入Gerber文件
% a' g1 z: W* d  l为了方便,只需导入机械层、钢网层、丝印层,例如,此演示PCB的贴片器件在顶层,因此导入的Gerber文件为:Silk_top PastMask_top Outline
# ]  L4 {% f* n! q + \8 X: j  k+ I7 e
Ÿ设置电气层 至少设置一个顶层或底层信号层(视贴片器件的安装面而定)' H5 Y6 {3 r: D' k9 A/ E' C
此处所说的信号层并不一定要是真实的走线层,只要是可以定义出元器件的外形的层都可以,本例将 设置钢网层作为信号层,丝印层作为元器件位号标识按快捷键[Y]调出层设置界面,设置丝印层为Silk Top,顶层钢网为Top" `, `  o* n/ q( ?6 p

* P+ i: V6 k+ Q# l* F" \/ i
# R/ f; P4 H, O+ O
( O0 K/ t3 R1 q& |- HŸ制作器件封装 本例的封装包括:
! ?8 W$ ]; U" B- s0805
& V+ ?  N' D: x* \0603
* i" s- a' ]3 y* o$ ySOT239 O8 u: G/ q* f5 I3 d- Q, b
SSOP28
1 h- P9 j) p& V" Z0 j, H% H7 MLED0805  _3 u* Y8 Q, Q3 ?1 i. |! J7 v7 D
通过“Utilities”→“BuildPart”调出Part生成工具  d8 d! q6 v5 N+ l% \
% U7 M5 m9 g8 ]4 j

, t+ p6 Q0 q9 S2 P- P5 d4 y
9 D0 h0 r* g2 l' J& S7 G
* E5 V0 \0 X5 F! w/ Z$ V; C9 U2 M* I点击“是”继续,鼠标出现REF字样,此时提示用户定义器件标号位置,例如此时对R15电阻来定义 一个0805的封装
/ O% k' D! f* G' ?9 M& t
4 p  |3 z. t1 [6 L3 R6 t2 A. P& J, n
$ @- X% [* {; f$ c& `  o将REF置于丝印位号R15上方点击鼠标左键,R15即变为白色,鼠标随即变为框选状态,此时框选整个 元器件的本体部分(丝印外框),元器件随即变为白色,鼠标提示定义引脚1
) ^; k1 [2 a" w% ?# |
+ o: ~1 V. v3 d; Z 7 [" X4 k8 x" x

# y* N) Y9 w; y* u$ e7 y8 s点击焊盘1之后鼠标变为2,点击焊盘2之后,单击鼠标右键,弹出创建菜单
* l- n7 V5 J, b6 [ 4 d! ]; ^; h1 n' y% z+ t6 d" f

6 W5 U$ ]  R! M, k
- {7 E/ N6 S4 j( F( m, N+ R直接点击create,输入封装名称后确定
, }! c* n) s4 R& G. B依次使用此方法定义其它4种封装类型(定义完所以引脚后点击右键确认)! ]8 V1 D1 M8 h
: {9 n/ D- e2 ?5 W( p
Ÿ为元器件分配封装和位号7 j! ?+ O: W% G1 }; C. Q7 [9 K) i* p
通过“Utilities”→“Quick Part”来为器件分配位号和封装
. K+ k+ o+ w# c! G; V+ g/ ]
7 F1 l3 @, ]. J, E* K# x) A6 p- |/ [1 ]- z) I1 n( a. @  s1 X# e: y
此时鼠标出现引脚定义提示,可以直接点击焊盘来定义属于一个器件的引脚。但是之前我们已经定义 好了各个元器件的封装,所以不需要用这种方法。9 I' ?# N9 I- w) q- q9 Z
直接点取工具栏上的下拉列表
" S" v, H& u+ @' L
  u  G# p5 C4 @; T$ Z3 [0 X此工具栏变成下图样式,其中Ref处填入你希望的器件标号,T按键式旋转,后面的下拉列表可以设定 每次旋转的角度
2 F6 W6 A2 R) @. w# l2 y4 X
9 V, B. _8 R4 W此时鼠标将显示你所选择的封装,直接去点击需要定义的器件,系统将会自动改器件来匹配此封装6 o0 E5 [/ w/ ^' `2 g) U* Q) A( R
) f- D. s! f" }, `# v' l/ o6 }

6 c% Q/ S8 b" a/ o* ]$ H) t3 l: O注意,如果旋转90°,会发现焊盘并没有随着一起旋转,于是就会提示不匹配的现象,不用管它,直 接点击Yes或者Always继续,因为它并不影响整个器件的中心坐标,对生成坐标文件是没有影响的
( k- L* v6 A& w8 D
7 B5 ~( G0 q" ^
2 C6 l( `' h0 k& b如果发现有位号定义的不对,可以通过“Edit”→“change”→“Refdes”来修改
4 s2 k5 I7 ~; a3 x, y% I 0 ~3 r' p: H8 y. N  u

0 N+ M  t$ e# f" V7 v使用此方法为所有的器件分配相应的封装和位号+ W7 v0 }# i% P$ K5 V
Ÿ特殊焊盘处理 以上的方法只对标准焊盘有效,也就是说焊盘必须是“Flash”,方可被识别为焊盘,如果是其他的Line 或者polygon,则到了选取引脚那一步根本就没法选上,遇到这种情况,需要将此不规范的焊盘转换为Flash
! @# l+ T" Y( r如下图,看似一个方形焊盘,查看属性(快捷键为[Q])发现为Line, W" }5 {0 T1 J" c
  ?8 K: t9 E; d6 H( a
$ i" s' r8 w: T8 }0 }2 X6 M+ i) g
通过“Utilities”→“Drawstoflash”→“Interactive”激活转换菜单,显示如下图) ^# z  z6 w$ i# u% E: ?( ?
7 x! I1 u( [# S; G
( ?8 d6 x% e0 y# c" O- ~
Ok确认后,框选单个焊盘,出现新Dcode定义窗口,确认形状、尺寸后确认,发现所有相同的焊盘已 转换为Flash
) [0 b( c' r6 ]7 z! t# Y7 ~4 F1 s8 p
8 q' I, k3 \$ m3 m! d* x5 u  X( A" z/ h  w
Ÿ导出坐标 导出坐标之前需先需要单位和原点. @1 |; ?' ^+ i- I1 B' n, L  E5 u
通过“Settings”→“Unit”来设置公/英制和精度, Q) f0 u7 c3 f5 g+ g) y

2 f3 y7 v* d4 J
* y( f6 P1 S* s4 a; Z通过“Edit”→“Change”→“Origin”→“SpaceOrigin”,点击边框左下角确定新的原点 通过“Info”→“Report”→“Centroid”调出坐标窗口
( o- A* ~3 M0 ]2 K 0 c4 ~! T' a6 t+ w
4 C8 N! ?* M' M& C- j% n
点击Save保存成.rep文件,此文件可用记事本来打开,见下图,红框内即为需要的数据(角度是不需 要的,因为真实的贴片角度与料盘编带方向有关)3 [, G9 W3 \8 ^4 I) x3 ^6 X- H$ \, g

2 i" M: j5 ^! t" ?, O2 L3 o坐标的格式是x:y

该用户从未签到

2#
发表于 2021-3-8 11:36 | 只看该作者
使用 CAM350 制作 SMT 坐标文档
  • TA的每日心情

    2022-12-29 15:40
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    3#
    发表于 2021-6-8 21:46 | 只看该作者
    假如有BOTTOM层器件的得怎么操作?
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