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双面板和单面板的根本区别在于,两者铜的层数不同,双面板两面都有铜,可通过过孔导通起到连接作用。那双面板的焊接要注意哪些问题呢?9 a5 t- Q/ @1 {. e# p* `# c
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双面板焊接方法' k' D: ^+ @$ K/ R2 |5 S# `7 u
双面板的技术要求是布线密度变大,孔径更小,金属化孔孔径也越来越小。层与层间互连所依赖的金属化孔,质量直接关系印制板可靠性。随着孔径的缩小,原对较大孔径没影响的杂物,如磨刷碎屑、火山灰,一旦残留在小孔里面,将使化学沉铜、电镀铜失去作用,出现孔无铜,成为孔金属化的致命杀手。! I% G* k: b; F- R0 |8 f
双面板为了保证双面电路有可靠的导电效果,应首先用导线之类焊接好双面板上的连接孔(即金属化工艺透孔部分),并剪去连接线尖突出部分,以免剌伤操作者的手,这是板的连线准备工作。 C/ F2 p0 V, B) J7 o
. t+ x/ L6 [# E; J 双面板焊接要领:0 F# t! t( f% q% d- t
1、对有要求整形的器件应按工艺图纸要求进行工艺处理;即先整形后插件。
/ m" [5 w9 V2 U. C- B 2、整形后二极管的型号面应朝上,不应出现两个管脚长短不一致的现象。
/ s8 N b8 R6 [' W h% k% b 3、对有极性要求的器件插装时要注意其极性不得插反,辊集成块元件,插装后,不论是竖式或平卧的器件,不得有明显倾斜。
7 P1 ]- N9 n& C4 n, g& W# n/ q 4、焊接使用的电烙铁其功率为25~40W之间,电烙铁头的温度应控制在242℃左右,温度过高头容易“死掉”,温度低了熔解不了焊锡,焊接时间控制在3~4秒。' N- O* X8 q6 n! D) e" M
5、正式焊接时一般按照器件从矮到高,从里向外的焊接原则来操作,焊接时间要掌握好,时间过长会烫坏器件,也会烫坏覆铜板上的覆铜线条。
, ]# v9 [, W# a1 \9 G1 { 6、因为是双面焊接,因此还应做一个放置电路板的工艺框架之类,目的是不压斜下面的器件。
* d& V9 Y, T6 C6 c 7、电路板焊接完成后应进行全面对号入座式的检查,查有漏插漏焊的地方,确认后对电路板多余的器件管脚之类进行修剪,后流入下道工序。8 k4 P, v/ J# `6 i* y' v
8、在具体的操作中,还应严格遵循相关的工艺标准来操作,保证产品的焊接质量。
! `) K; M6 M& B0 Q# F% f 随着科技飞速发展,电子产品在不断地更新换代,同时也需要性能高、体积小、功能多的电子产品,这就对电路板提出了新的要求。双面板就是因此而诞生的,由于双面板的广泛应用,促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展。' f2 b% H! Y' P/ w3 F5 U. V# O* w, d
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