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摘要:光栅移动经过光电传感器时产生两路相位相差90°的脉冲信号,根据这一原理,对! C" \, Q, F0 v0 N& b8 S
这两路信号进行相位处理并进行比较,判断自行生产的光栅的质量.文章介绍了测试系统的设/ ^) c: {4 T/ Y7 O* O
计,笔者制作出光栅自动测试系统.经测试达到光栅测试自动化的预期效果.系统以MCS-51
1 C# D6 n" T8 h, A* y单片机作为核心器件,使得系统结构简单.紧凑,并有良好的性能.4 l. ?+ j6 u$ |' y8 L
关键词:光栅;测试仪;单片机;步进电机;串口通信
. z, g: Y9 e. M4 q& B为了提高宽幅彩色喷墨绘图机喷头的准确定- a+ \' }* i' N2 c+ H# ^
位及喷头喷墨时间的有效控制,在此摒弃以往的用+ [1 z3 u. F) y o2 v$ K' ~! ]
齿轮和传输带进行控制的方法,而采用透射式直线1 K; f6 t1 x% I$ i# F& R
光栅作为自行研制的宽幅彩色喷墨绘图机的喷头1 ?5 X0 R% \. _, K
位置的反馈元件,因此所选用光栅的质量问题是-3 G! }1 x7 U: N4 b/ _
个无法回避的关键技术问题.为此,根据实际情况
- H, ^/ @; g4 v) }! Z0 ^, J提出了光栅质量的性能指标,并依据这个指标研制
8 e F5 V5 F1 G( w# ^# K光栅.为了确保自行生产光栅的质量,研制出透射
8 \# z' P/ c& e, r0 y" k! E9 X式光栅自动测试系统,用于测试光栅黑白栅条纹的
. d5 K d1 }5 y$ p# `- S- S0 g分布均匀性.文章主要从硬件方面提出了光栅测试) R; F! ~4 E: a9 T
系统的系统结构的设计和实现.
5 U1 ~5 n+ o, X* ] }1设计思想+ y3 G, N4 B5 @, J
透射式光栅自动测试系统主要用于检测自行2 O: O. m$ w' I; P) l0 X4 s
生产的直线光栅的质量.为此,根据实际需要提出' c4 G$ c9 r) O
测试系统的性能指标:光栅的长度:0<L<5 m,! y0 \7 ~0 q8 |; A) E3 }" Z
单向测试;测试速度,20 mm/s≤小车速度<500" q$ ^) q! i, n( n% V
mm/s;测试数据可输出;光栅分辨率为180 dpi,! g6 ]9 t; }+ m, _( ^" Z0 ~
360 dpi;检测精度(低速时是1 ‰;高速时是1
& s) p, K, P% s# p%).( ?5 f& k1 f: {
基于上面的指标,我们设计出相应的测试方
& Y! ~/ s$ t- {1 L3 f法:将要测试光栅的-端固定在可沿导轨滑动的小
( b6 ?5 q/ ?, O. i% E. R车上,同时在导轨上安装一光电编码器,然后让小6 }2 j, U- m9 X
车在限定速度范围内以某一速度做单向运动,当光
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" i! ^; u' o; P7 f3 N$ }附件下载:
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