再谈IPD与APQP，"和" 与 "不同"

lupkpu9

因为很多做体系以及在汽车行业做质量的同学，几乎把APQP等同于研发质量管理，而IPD在很多质量人员眼中也是研发质量管理，APQP是体系所以，APQP应该包含IPD。
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对2个管理类工具进行比较，我认为比较全面的可能需要从下面几个方面展开：

1、理念

2、解决的问题，或者目标

3、流程

4、组织支撑

5、工具方法

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核心思想

首先看IPD的核心思想：
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• 产品开发是投资行为
• 基于市场的创新
• 基于平台规划和开发
• 技术与产品异步开发模式
• 结构化的并行开发流程
• 研发是一项公司行为，跨部门协同
• 产品线与能力线并重，职业化人才建设
• 持续改进
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因为，在其标准文件中，并没有特别说明其核心思想及原则，但我们也可以尝试做一些总结如下：

1、预防为主

这个也好理解，质量管理核心就是预防，事前预防胜于事后救火，这是质量管理相关体系的共同的核心。提出，相关工具的应用，如 FMEA、防错、SPC应用。

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2、持续改进PDCA

FMEA、控制计划、SPC应用，包括APQP本身就是支撑整个P的。

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3、跨职能团队

强调合理有效的小组来共同完成

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4、关注顾客

致力于客户满意，同时强调一级顾客的参与

5、不仅仅关注产品质量，还考虑效率、成本、时间

设计考虑成本、同步工程、APQP计划、DFX、IE工程的应用

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大家应该可以发现，其实，无论IPD，还是APQP，考虑的都是客户满意，而不仅仅只是考虑产品质量一个单一维度，还考虑，交付的周期、成本。

这也提醒我们，质量策划，不能只站在质量部门或产品质量角度来考虑问题，而是从交付的多快好省，综合来思考。

之前，经常听到说，质量与进度、成本，矛盾要进行取舍的思路要予以纠正。

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但应该说，2者核心区别，在于IPD的核心是经营，财务和市场成功；

而，APQP还是围绕，客户满意这个角度。

客户满意，不一定能取得 财务和市场成功；

但客户不满意，一定不会有财务和市场的成功。

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02

目的

APQP的前身是福特汽车的AQP(Advanced Quality Planning)。1980年代初期，福特汽车使用AQP流程来帮助供应商提高产品开发质量。由于效果不错，AQP的成功经验随即在美国其他OEM得到推广使用。

我们知道在汽车行业，一家供应商往往对应多家主机厂，如果每家主机厂都搞一套自己的AQP，那么供应商就会疲于应对，导致混乱。为了规范行业要求，1994年美国三大汽车公司福特、通用、克莱斯勒共同发布了第一版APQP流程。

在其第二版的描述中，明确指出：

本手册的目的在于将克莱斯勒,福特和通用汽车联合开发的产品质量策划与控制计划指南,传达给组织(内部和外部)和供应商。本手册提供了生成产品质量策划的指南,支持开发使顾客满意的产品和服务。

按手册提出的，使用APQP好处：
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1、降低产品质量策划的复杂性，实际就是给出一种产品质量策划的指导，让供应商按这个操作就好，降低学习和自己摸索的复杂性；

2、更好与供应商进行沟通，因为使用相同的管理工具，沟通起来更加容易理解，2者的管理体系和计划更容易进行衔接。

IPD的框架的目的，在分享视频中已经讲了：

1、产品开发（创新）是投资行为，是在有限时间内，把钱变成更多钱；

2、产品开发（创新）目标就是,多、快、好、省 的推出产品；

所以，从目的角度还是有巨大差异的。当然，由于目的不一致，需要涵盖的内容就有区别了。

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尽管没明确说，这是产品开发流程，但实际是给出了，产品开发的基本过程框架。基本可以看出，产品开发流程的1级流程吧。

简单看，IPD的流程框架实际包括

需求管理、市场管理、产品开发、技术开发、产品规划、技术平台规划，这极大重要的产出流程。

APQP展现的流程框架，实际与IPD产品开发流程类似，其实也可以看做是，IPD开发流程框架的一种实例

下图是IPD产品开发流程的高层框架，实际与APQP的框架类似，但IPD流程中，隐藏的另一条主线，BP商业计划，在APQP是没有的，所以，APQP所推荐的流程仅仅体现了IPD产品开发流程的一条 需求满足的主线。

APQP与IPD最大的重合点，可能也就在此了。

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组织支撑

APQP，强调跨职能小组运作，强调与客户还有其他组的沟通。

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所以，IPD中的分层级的跨职能团队，来分别完成不同的内容。
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在IPD中也强调，矩阵的管理模式。

因此，APQP产品开发团队，还是围绕，需求是否满足要求，产品交付。

但IPD的产品开发团队，不仅仅考虑满足客户需求，还需要完成商业目标，因此，除了和产品开发相关的，还 包括，品牌宣传、市场推广、销售、售后服务、投资、知识产权，相关的人员 。

因此，支撑组织，IPD相对更加常态化，而且更多。APQP的团队组织成员，实际IPD的 PDT团队中实际已经涵盖了的。

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05

工具方法

相比较APQP里面应用到的质量工具，比如：SPC/FMEA/MSA/PPAP

在IPD中并没有特别强制制定应用什么工具，只要有效工具都可以用到。应该说，在产品开发中，在生产环节的工具还是会用到。

当然，IPD更强调，研发项目管理、研发流程，还有研发系统工程，比如：需求工程、系统工程、软件工程、硬件可靠性、测试工程、DFX制造工程

在这些系统工程中，相对对这些工具，更加偏前端的市场、设计环节。

因此，在工具方法中，其实也还是有比较大的差别的。

即使，在产品开发环节，APQP吸收IPD的相关系统工程方法体系，

但技术、平台、市场、战略，这些领域相关的工具方法，显然也是APQP不具备的。

* z$ x0 }# i6 k6 R6 T/ o小结

IPD可以称为产品管理体系，更加贴切。

而APQP，更多是一个指导产品质量策划的工具。

因此，虽然有一些相同点，但整体不宜用来相提并论。

好了，这次应该说的比较多一点，相信大家对2者的区别有更好的认识了吧！！

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小小鲁班

需求管理、市场管理、产品开发、技术开发、产品规划、技术平台规划，这极大重要的产出流程