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PCB制程中棕化和黑化都是为了增加原板和PP(prepreg)之间的结合力,如果棕化不好会导致PCB氧化面分层,内层蚀刻不净,渗镀等问题。PCB制程中棕化的作用及与黑化的区别9 e% v$ [1 E0 u3 O
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棕化的作用:
3 x. ^/ s( j( g2 _ 1.去除表面的油脂,杂物等,保证板面的清洁度。
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2.棕化后使基板铜面有一层均匀的绒毛,从而增加基板与PP的结合力,从而避免分层爆板等问题。- C- Y' e9 R" d
! C5 J( m2 j/ A& [6 E" d; ~! X, z* b 3.棕化后必须在一定时间内压合,避免棕化层吸水,导致爆板。
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3 H: B. V* s: t$ h+ b9 o3 |( l; w 棕化与黑化的相同点:
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3 A& r; T# b \/ V R% W- Y/ y A) 增大铜箔与树脂的接触面积,加大两者之间的结合力。+ V0 F4 L2 k, z( V- o( {7 N
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B) 增加铜面对流动树脂之间的润湿性,使树脂能流入各死角而在硬化后有更强的附着力;, q+ W) v# N! S
9 H0 g8 a# U+ ~+ }) d8 t7 N+ O C) 在铜表面生成细密的钝化层,防止硬化剂与铜在高温高压状态下反应生成水而产生爆板。
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不同点:% r6 N n1 d( D
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1.黑化绒毛与棕化绒毛厚度不同;9 U, O( Z1 Z. a! L3 J& t
3 F! F5 O+ w/ q8 a0 h# t! }- y 2.黑化药水的微蚀速率要比棕化药水的微蚀速率大;
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) E, o! G; T/ Q' l: N! V3 [ 3.黑化药水较棕化药水在价格方面会比较贵。
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6 Q, E1 r; \ z7 P3 x( c7 V 4.黑化药水在管控方面较棕化药水难。
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/ ?( ]' ^. @9 [ 5.品质方面:黑化后的板子表面粗糙度较大,若内层线路时线路有轻微刮伤或补线等现象,黑化可以掩盖的很好,棕化则不行。 |
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