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摘要:介绍了一种基于STC单片机的滚珠丝杠副轴向静刚度检测系统,该系统采用串行A/D转换芯片TLC2543, d; I$ C/ t, ?
实现对测力传感器和电感测微仪输出信号的采集和处理。设计了以测力传感器输出信号为基准的刚度检测方
5 U7 v9 b( C2 b. H s0 C9 ]6 r案,并采用RS-232作为通信接口,对滚珠丝杠副的静刚度曲线进行实时显示。
4 p7 ]* |3 \6 i2 K/ J: C关键词:滚珠丝杠副;刚度;单片机;检测系统2 h( j6 M& Y8 d1 P4 v, _
0引言& `, U, ]7 E0 T3 N& u$ x
滚珠丝杠副是机械系统的关键传动部件。特别
- g. r* ]# e) I1 U是近年来随着数控产品的发展,对滚珠丝杠副的定位! M/ ]+ G% D$ T" R
精度提出了更高的要求。滚珠丝杠副在承受工作负- H1 \# d/ x2 c& G0 O! }
载时,滚珠与螺纹滚道的接触点必然产生弹性接触变- k4 S0 Z# R2 S
形"。这些弹性变形对于用来精密传动的滚珠丝杠' m1 ]2 D! ]" p( e
副来说,将会影响其轴向间隙和轴向刚度,从而影响7 l* h- @( e; h3 Z
到传动质量[2,3)。为了检测滚珠丝杠副承受工作负载
, P, B3 Y( [) l时丝杠与螺母之间的变形,我们研制开发了滚珠丝杠/ h, W6 h* P+ g: m
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副刚度试验台,该系统已经在山东济宁博特精丝杠制; ?; u/ n/ V( N( G: g- i9 f
造有限公司投人使用,取得了满意的效果。& N, o! r1 S3 k0 K
1.刚度检测系统方案设计9 d" l0 w' b. g
滚珠丝杠副刚度检测系统方案设计如图1所
- p0 c7 B' x" b9 o+ l示,螺母固定架和液压缸固定架通过圆钢柱连接组7 x% L; q; W) w0 I$ W# \
成牢固的框架结构,保证加载时螺母固定架与液压
/ U* ?0 b5 L9 T4 U& f4 d2 ?缸固定架之间没有相对位移。环型固定块通过螺栓
/ j! u- {: Q6 A4 ]) l ^联结固定在螺母固定架上,被检测丝杠通其螺母上) E8 \/ s; m* V% g) H7 h3 T3 i
的安装孔被螺栓固定在环型固定块上。可沿着T
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