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# z0 n! L/ D8 Y摘要:从单片机应用的基本控制原理出发,针对液压位移极限的高精度测量要求,介绍一种用于该项目参数测量的, f% ]' e4 b3 A- N3 x
系统设计,并在实践中对相关的测试理论和软、硬件设计进行探讨和验证。该系统采用线阵CCD作为多通道光电转
0 F: k9 h5 a" _9 D* N$ Q换器件,通过比较器二值化送入单片机系统分析处理,最终实现以较低廉的成本做到对液压位移极限高精度测量的
+ U! X1 `% K+ ~$ A要求。
6 \( G7 e* ]" L& }3 a9 U6 k; S关键词:单片机;线阵CCD;光电转换;二值化* p' j$ f$ z- K6 L
0引言+ h! M- R+ ?; x( T
鉴于现如今液压附件在日常生活中越来越普遍的被" M5 B4 W- P) U
使用,尤其在航空领域其高精度的要求,如何以较低廉的( T3 V4 N" H+ t+ N$ R) V) Q
成本做到对液压位移极限的高精度测量,已成为提高液压
: R% F: R) v& H! y; U7 W+ \装置性价比至关重要的因素之一。故而,本文通过对目前
1 B8 C" O2 [+ N+ ]& X S* U, \所使用的各种位移测量装置优缺点的比较论证,最终提出3 q. k& @- |0 z% M
使用CCD阵列技术来实现液压附件位移极限值测量的方1 J% q5 l6 [! e8 K+ x6 h9 L
法,希望能够对今后液压附件装置的发展和改进起到借鉴: b! T8 X9 I" @
意义和积极作用。2 z3 @! V1 S# f& M4 E8 I: C( z1 l0 A
1几种方案比较9 j [7 @$ r4 I
方案一:固定位移测量& i9 `1 y9 o0 H; K% {& m
在位移极限处进行单点测量,如图1所示。7 ^: {! A! }6 f# D3 s0 N
这种方法对极限位移距离的定位要求较高,然而相对: z2 P- a) o) e. J* C) h
来说机械加T.的精度低,且一旦加工完成就无法进行更改, h4 r3 I% U1 ]! r( q' S
和调整,故这种方法只在位移精度要求较低的场合中1 s [; l/ j, k" A* ~3 N4 C% Q$ H
使用。
5 H! O& y8 G" n( Y/ b1 k5 H8 N) S* ]3 g( ?$ Z6 V2 v
方案二:编码器测量
0 z4 q! ^7 r! ?# T. R5 b" ~" S利用滚轮与伸缩轴之间摩擦转动,使用编码器来记录/ m6 e& Y# k5 s+ X3 B
伸缩轴的移动距离,如图2所示。
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7 H; p% H- n+ C7 i# m+ b附件下载:6 ]. h w: {$ ?. ~$ L: ^' B
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