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摘要:从单片机应用的基本控制原理出发,针对液压位移极限的高精度测量要求,介绍一种用于该项目参数测量的& |+ r. r9 z) f. L. _
系统设计,并在实践中对相关的测试理论和软、硬件设计进行探讨和验证。该系统采用线阵CCD作为多通道光电转.
; R4 U! x) @0 `$ b5 ~换器件,通过比较器=二值化送人单片机系统分析处理,最终实现以较低廉的成本做到对液压位移极限高精度测量的! @1 r4 l0 `! \+ K! i
要求。! w; p8 Y `5 X7 t; Z1 e
关键词:单片机;线阵CCD;光电转换;二值化5 G4 M$ }! G$ g D" ^) B' D8 B
0引
! R, @+ I$ G; T言 s1 O9 J/ D4 z$ [
鉴于现如今液压附件在日常生活中越来越普遍的被
! a3 e# o( V0 G' S% O使用,尤其在航空领域其高精度的要求,如何以较低廉的$ X0 p3 }% S$ g% L& U
成本做到对液压位移极限的高精度测量,已成为提高液压 X5 |+ F3 b7 X5 j! p
装置性价比至关重要的因素之一。故而,本文通过对目前
9 h6 a/ q/ z) r- H& k, w3 N8 b所使用的各种位移测量装置优缺点的比较论证,最终提出4 L: |1 x5 \/ h0 s
使用CCD阵列技术来实现液压附件位移极限值测量的方+ H( B# v# I$ ^, w! \& j& w/ f1 m
法,希望能够对今后液压附件装置的发展和改进起到借鉴6 ~8 j6 S% h& e$ Z+ G! v$ m6 y8 E
意义和积极作用。6 P& W: \. ~ x0 V! Q R! G, G1 X! I
1几种方案比较
# }8 ~8 d% R4 `5 X Q" j0 w' ^( i3 e方案一:固定位移测量
i* o3 c3 z% D; Q& j: C; S% E- N! Z+ J在位移极限处进行单点测量,如图1所示。) \" W6 H& k# O0 H* t
这种方法对极限位移距离的定位要求较高,然而相对
3 D0 j# s! e J& ~" F0 ^$ p来说机械加工的精度低,且一旦加工完成就无法进行更改
, F$ z3 |+ [# B u5 x和调整,故这种方法只在位移精度要求较低的场合中# M' w' r/ U+ D" Q. Y5 F
使用。
K$ m* W/ U3 x5 N
5 y' s) ] m7 z$ ]: Y方案二:编码器测量# ]9 J$ o, B0 r7 W# P
利用滚轮与伸缩轴之间摩擦转动,使用编码器来记录
* C2 B. v9 f7 s7 g) G1 m% [伸缩轴的移动距离,如图2所示。
( u/ c. B. Q+ W) ]$ c* e9 N& h5 I5 e9 _$ F P6 W" d2 `1 h$ Z# A
* n. h" n" u' N" k# R$ u/ L
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附件下载:) T/ t7 G: [& f- Z8 P
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