波峰焊设备常见故障原因以及解决办法

Griffin

一、波峰焊设备内助焊剂喷涂装置不能喷涂助焊剂
        　　故障原因：
①助焊剂盛槽内助焊剂量少，液面不够高，法形成循环
6 i6 W# D( w% \- }: W        　　②助焊剂循环驱动电机损坏（常见轴承锈蚀）
) I0 u3 p7 d# g; Y8 P" @6 |3 ~        　　③该PLC控制系统中传感器故障
        　　④电磁阀电压值偏离24V
$ [8 K" }0 P# b. n9 }% P1 C. B        　　解决办法：
/ F( `3 X5 s* \9 `7 G. M        　　①添加助焊剂
) u' _, K  r% ]# Q1 j# L2 `        　　②更换电机或更换电机轴承
5 U2 g1 o: m1 A) W% H& G2 K        　　③修理或更换传感器
        　　④调整电磁阀电压值为24V
! L" }8 A& `: P, Y0 j* B% o        　　二、波峰焊设备的预加热器不能完全加热或不能进入备用状态
        　　故障原因：
: g- [5 x" P2 T. o! f( H        　　①预加热区域电路断路
        　　②该PLC的数字输出不是位于高位（等于1）
3 Q5 m+ j! k! X1 _        　　③终端200、201间电压值不是直流24V
9 N  f& J+ N6 {2 y$ W# ?8 I        　　④石英加热管损坏
2 u% N+ D' K" X+ F; X* G! H        　　⑤揿ALTS电脑键时，机器未设定在RUN状态
        　　⑥其它元器件（如继电器、传感器等）损坏
        　　解决办法：
        　　①更换保险丝
        　　②把PLC的数字输出设置成高位（等于1）
0 X! P8 @! [% w. S( J        　　③调整200、201间电压为24V
! Q6 p6 t/ }+ r! \        　　④更换石英加热管
        　　⑤揿ALTS电脑健，将机器设定在RUN状态
  T- ^- ~% P$ E' w+ x  U0 C. F& r        　　⑥修理或更换继电器、传感器等元器件

        　　三、波峰焊设备锡炉内的温度法升高250℃，焊锡不能熔化
, @. d! \. Q: W' r) U        　　故障原因：
8 v3 E# P- d. }2 Y3 Y        　　①加热单元的电路断路
        　　②该PLC数字输出不在高位（等于1）
3 o! N  ^' _. F8 U7 W1 `+ i        　　③热态继电器失效
        　　④可编程序控制器PLC设置错误
" A, M; Z8 G6 K        　　⑤终端200、201间电压值不是直流24V
        　　解决办法：
8 t% q, {0 b- `. x4 x+ O" D        　　①更换保险丝
        　　②把PLC的数字输出设置成高位（等于1）
3 t4 ^$ m! j1 _; H3 f4 `        　　③调整或更换热态继电器
        　　④重新设置可编程序控制器PLC

        　　⑤调整200、201间直流电压为24V

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ededewa

故障原因还是很多啊